压缩机厂房预制和吊装方案

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1、一、工程概况液化天然气1#、2#生产线压缩机厂房为钢筋混凝土排架结构，基础为现浇钢筋砼杯口基础，排架柱和地梁均为现场预制和吊装，主要工程量：排架柱24榀（500×120016.4m），抗风柱8榀（500×80019.02m），基础梁30榀（240×750：10榀；240×450：20榀），最大单体重量为21.575t，预制工作量较大，吊装具有一定的难度。本方案主要是针对构件预制和吊装而编制的技术方案。二、编制依据、2.1施工图纸和施工合同2.2企业管理标准和技术标准和施工工艺2.3施工手册第四版2.4国家和行业现行施工规范、规程和技术标准序

2、号标准规范名称编号1工程测量规范GB50026-20012地基与基础处理技术规范JGJ79—20023钢筋焊接及验收规程JGJ18—20034混凝土强度检验评定标准GBJ107—20015混凝土外加剂应用技术规范GBJ119—20016混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20027混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—958建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20019混凝土强度检验评定标准GBJ107—8710普通砼配合比设计技术规定JGJ55—200011普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53—9212钢筋

3、混凝土用热轧带肋钢筋GB1499—9813钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013—9114石油化工施工安全技术规程SH3505-1999三、施工程序及施工方法3.1构件预制3.1.1工艺流程场地平整夯实胎模施工钢筋制作绑扎模板安装混凝土浇筑养护拆模3.1.2施工方法a、场地平整夯实l场地选择。由于两个压缩机厂房预制工作量较大，而且柱构件较长，分别为16.4m和19.02m，需要较大的预制场地且场地必须经平整夯实硬化后方可进行构件预制。根据现场勘察拟将预制场地选择在厂房南北两个方向，见下图。l场地施工。根据上图平面布置由测量放出场地边线，由装

4、载机进行场地平整并浇水，18t压路机压实，上铺200mm厚级配砾石平整夯实，确保在预制构件时地面沉降在允许的范围内。a、胎模l胎模用标准粘土砖1：3水泥砂浆砌筑，胎模平面位置见上图。l根据平面图由测量放出胎模位置，为便于脱模，预制构件均采用立式方法预制即小面向上(牛腿面向上)，柱胎模宽度为600mm，高度200mm，基础梁胎模宽度为370mm，高度200mm，胎模表面用50mm厚1：3水泥砂浆找平收光，宽度同预制构件小面尺寸。胎模做法见下图。50500（240）501:3水泥砂浆找平50砌胎模时预留φ50孔，间距20060cm，以便进行模板

5、加固地基夯实硬化l胎模表面必须平整，采用水准仪控制，两边也必须平直，确保构件边垂直。l在开始预制构件前,必须在胎模面上刷隔离剂和滑石粉，且胎模表面不得缺角损坏，以利构件顺利脱模。b、钢筋制作绑扎c、模板安装