现场调节阀问题

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1、现场问题一、在对现场调节阀进行调校和检修时需要注意的几点说明：1、对调节阀的外观检查，确定调节阀是否具备调校条件，气源管线是否安装到位，阀门定位器是否按照要求安装就位，控制信号是否接好，调节阀是否带有手轮，手轮的位置是否正确，必要时用手轮开关调节阀检查调节阀动作是否正常，检查阀门定位器的反馈杆是否平行（水平），如果调节阀开度达不到50%等。2、确定调节阀技术参数，调节阀膜头（气缸）压力，气源压力是否达到调节阀的设计要求，调节阀动作形式（气闭或气关）。3、检查调节阀的所有信号管线是否有泄漏现象。4、

2、检查仪表气源是否干净，阀门定位器内部是否带水。二、调节阀调校，现场用信号发生器（或主控）进行调校。1、先检查调节阀的全开和全关是否到位；、；2、检查中间刻度（50%），a、加12mma信号观察调节阀的开度是否在50%，b、检查阀门定位器的反馈杆是否平行（水平），如果调节阀开度达不到50%，（注意：如果阀门定位器在出产时设置是等百分比特性，调节阀的开度应该在25%左右）。定位器流量特性的选择定位器均具有流量特性选择设定功能。但在实际使用中，要根据所配阀门的流量特性和工艺具体要求来合理确定。一般定位器

3、所配用阀门的流量特性是由阀芯的加工特性决定的。阀芯有直线、等百分比、快开等流量特性，如果工艺要求与此相符，则智能定位器的输出特性应选择为线性输出，这样就能保证整体阀门流量特性与原设计要求相符。但是在实际使用中，如果阀芯流量特性不能适合工艺要求时，则可以通过阀门定位器输出特性的改变来改变阀门的整体流量特性。如：可以修改定位器为等百分比输出，将具有线性阀芯的阀门变为等百分比流量特性的阀门来使用；或修改定位器为反向等百分比输出，可将等百分比阀芯的阀门调整为线性流量特性的阀门来使用。(关于阀门定位器的输出

4、特性在前段时间现场调校中已经碰到过，这个问题我也很难作决定，因为我对系统设计还不清楚)。三、调节阀的日常维护：调节阀日常维护主要是简单检查和维护，1、平时检查调节阀仪表气源压力是否正常，气源是否带水（可以进行排污检查）；2、检查调节阀连接法兰和调节阀填料是否有泄漏现象，如果发现有泄漏要及时处理，大的泄漏要及时汇报，防止事故扩大。3、特别要注意检查调节阀与阀门定位器的连接是否牢固，调节阀信号管线是否泄漏，这是关系到调节阀能否正常工作的关键。四、调节阀检修中密封垫和材料应用应当注意的几点建议1密封垫的

5、应用，在检修调节阀的时候，大多数的密封垫都是一次性使用，每次检修都必须更换，更换时一定要注意密封垫规格尺寸、压力等级和材质，不能乱用。2、密封填料的应用，调节阀解体检修都要更换密封填料，更换密封填料时也要注意，对于不同的工艺介质要不同的材料，特别要注意在接触氧（禁止与油接触）、尿液（避免与高碳分子接触）和钾酸等特殊介质，应用的密封垫子，密封填料和润滑济都有特殊的规定和要求。五、调节阀检修A、解体后检查要点1填料环老化、漏气严重必须更换2螺栓是否损坏3阀杆连接是否松动4平面是否完好5垫片必须更换6阀

6、芯密封环是否损坏7导向面是否平滑8阀芯密封面是否损坏9阀体是否损坏B、执行机构检查要点1.运行状态下日保周保检查要点：1)膜头是否漏气2)气源压力（定位器压力表）膜室压力（定位器压力表)是否正常3)气管及接头处是否漏气4)阀杆连接螺母是否松动5)阀杆螺母是否松动6)阀杆是否振动，移动是否平滑7)螺母是否松动8)反馈臂是否磨损最后给大家提供一点参考数据（压力等级标准）1、DIM标准（欧洲标准）公称压力有：0.10MPa、0.25MPa、0.60MPa、1.60MPa、2.50MPa、4.00MPa、

7、10.00MPa、16.00MPa、25.00MPa、32.00MPa、40.00MPa、。公称通径：15----400mm2、ANSI标准（美洲标准）：公称压力：150psi（2.00MPa）、300psi（5.00MPa）、400psi（6.80MPa）、600psi（10.00MPa）、900psi（15.00MPa）、1500psi（25.00MPa）、2500psi（42.00MPa）、3000psi（60.00MPa）。公称通径：6---4000mm。不好意思占用大家时间，请多包含谢谢

8、大家