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1、冶金行业品质卓越产品评价技术条件ZYTJ074-2011代替ZYTJ074-2009输送流体用无缝钢管Seamlesssteeltubesforliquidservice2011-02-25发布2011-03-01实施中国质量协会冶金工业分会发布输送流体用无缝钢管适用范围本技术条件适用于企业卓越产品的申报和评价。一、基本工艺条件1原料控制企业应具备冶炼能力,调坯轧材的钢坯化学成分和主要工艺装备应符合本技术条件。2主要工艺装备2.1轧钢工艺流程2.1.1热轧无缝钢管工艺流程坯料准备*加热穿孔*延伸*定径.减径冷却矫直切头*检查*包装入库2.1.2冷拔无
2、缝钢管工艺流程坯料准备*加热穿孔热锤头冷却检查酸洗(毛管)磷化润滑拔制*退火*矫直切头*检查*包装入库2.2生产钢管的技术装备*号为必须有的工艺,否则不具备申报条件。2.3制造方法2.3.1钢的冶炼方法钢应由氧气转炉或电炉冶炼。2.3.2管坯的制造方法管坯采用连铸或热轧(锻)方法制造,钢锭也可直接用做管坯。2.3.3钢管的制造方法钢管应采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。3试验室3.1企业必须具有独立的理化试验室,否则不具备申报条件。3.2理化试验室的测试手段齐全,必须具备按GB/T8163技术标准要求的全部检验项目的检验能力。3.3理化试
3、验室的全部检测设备必须符合计量法。二、实物质量数据1牌号和化学成分1.1钢管的牌号和化学成分(熔炼分析)(除P、S含量外)应符合GB/T699和GB/T1591的规定,P、S含量应符合下表规定:表1牌号P≤S≤10、200.0300.030Q345A、Q345B、Q390A、Q390B、Q420A、Q420B0.0300.030Q345C、Q390C、Q420C、Q460C、0.0250.025Q345D、Q390D、Q420D、Q460D、0.0250.020Q345E、Q390E、Q420E、Q460E0.0200.0151.2钢管的化学成分允许
4、偏差应符合GB/T222的规定。2力学性能:钢管的力学性能应符合表2的规定。表2拉伸性能冲击试验质抗拉强度下屈服强度,ReL,MPa吸收能量量断后伸长率牌号Rm壁厚,mm温度/℃KV2/J等A%MPa≤16>16~30>30不小于级不小于10-335~47520519518524--20-410~53024523522520--A--20B+20Q345C470~630345325295034D21-20E-4027A--18B+20Q390C490~650390370350034D19-20E-4027A--18B+20Q420C520~68042
5、0400380034D19-20E-4027C034Q460D550~72046044042017-20E-40273尺寸、外形及允许偏差3.1钢管的外径及壁厚允许偏差应符合表3、表4、表5的规定。表3:钢管外径允许偏差(单位:㎜):钢管种类允许偏差热轧(挤压、扩)钢管±0.9%D或±050,取其中较大者冷拔(轧)钢管±0.9%D或±030,取其中较大者表4:热轧(挤压、扩)钢管壁厚允许偏差(单位:㎜):钢管种类钢管公称外径S/D允许偏差+12.5%S≤102—或±0.40,取其中较大者-10%S≤0.05±12.5%S或±0.40,取其中较大者热轧
6、(挤压)钢管+12.5%S>102>0.05~0.10-10%S或±0.40,取其中较大者>0.10±10%S热扩钢管—±12.5%S表5:冷拔(轧)钢管管壁厚允许偏差(单位:㎜):钢管种类钢管公称壁厚允许偏差≤3±12.5%S或±0.15,取其中较大者热轧(挤压)钢管+12.5%S>3-10%S4工艺试验4.1压扁试验对于外径大于22mm~400mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的10、20、Q295和Q345牌号的钢管应进行压扁试验。压扁试验平板间距(H)按公式(1)计算:1(+α)SH=α+S/D…………………………………………………(1)式
7、中:H——平板间距,单位为毫米(mm);S——钢管公称壁厚,单位为毫米(mm);D——钢管公称外径,单位为毫米(mm);α——单位长度变形系数,10钢取0.09;20钢取0.07;Q295、Q345取0.06。压扁试验后,试样不允许出现裂缝或裂口。4.2扩口试验根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,对于壁厚不大于8mm的10、20和Q345牌号的钢管,可做扩口试验。扩口试验顶心锥度为30°、45°、60°中的一种。扩口后试样的外径扩口率应符合表6的规定,扩口后试样不允许出现裂缝或裂口。表6钢管外径扩口率,%牌号内径/外径≤0.6>0.6~0.
8、8>0.810、20101217Q345810154.3弯曲试验根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明
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