一种新的干法脱硫技术简介

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1、深圳市优益能科技有限公司干法超洁净脱硫（DeS）技术简介一．干法超洁净脱硫（DeS）原理DeS是我司与世界500强联合研发的专利高效脱硫技术，其原理是基于改良的DeS脱硫剂（基体）的脱硫复合药剂、在140-300℃的温度窗口可将烟气中的硫化物高效脱除，从而达到超洁净排放的要求，此技术路线不但能脱除烟气中的硫化物，也能脱除HCL，HF等有害物质。1.反应方程：反应机理2.反应机理：在尾气中，DeS脱硫剂经过活化，成为具有高比表面活化物质，这是转化工程的一个核心反应，它使无水DeS脱硫剂具有高效的酸中和性能。下图是显微镜下的

2、热激活状态：热激活前的DeS脱硫剂活化后的DeS脱硫剂3.反应温度：高活性的DeS脱硫剂处理过程的最佳温度区间是140℃至300℃，若要1深圳市优益能科技有限公司使用区间外的温度，需要和我司技术人员联系，确认是否可行。二．系统特点1.有效性：无水DeS脱硫剂处理过程具有非常显著的减排效益。该过程满足最严格的气体排放限量，并能将DeS脱硫剂的过喷量降低至10%。同时，该过程消除了HCL、SOX、HF，结合利用活性炭，可以吸收重金属、二恶英和呋喃。2.经济性和简易性：DeS脱硫剂是一种非常有效的药剂，处理过程不需要过多的投资

3、和维护费用。现阶段，过程中残余含钠化物的含量正在逐步减少，液相处理也不需要。3.绝对安全使用性：DeS脱硫剂是一种中性粉末，具有无腐蚀性、无刺激性、无毒性等特点，可以安全使用。三．系统流程1.为了进一步提高反应效率，建议在进行中和反应之前，第一步先除尘；2.将精细的DeS脱硫剂喷射进入尾气中，中和气体中的酸性物质：氯化氢HCL、硫氧化物SOX、氢氟酸HF等；3.中和反应的钠盐，通过袋式除尘器后被收集，过程中主要形成氯化钠、硫酸钠、氟化钠和碳酸钠；4.催化脱硝能够降低NOX的含量，鉴于良好的脱硫效率和合适的操作温度，不再需

4、要重复加热气体；5.建议在烟气塔前增加余热回收装置，以提高系统能源效率；6.清洁烟气输送至烟气塔，DeS脱硫剂脱硫过程调节方便，能符合未来更加严格的排放要求；如此高效简单DeS脱硫剂处理过程是集精简性和高效清洁性为一体的解决方案。经过热激活，粉末状的DeS脱硫剂以非常少的过量比例，达到了最高的酸性物质去除效率。整个过程完全干燥，仅凭借储药罐、喷射系统和滤袋来完成。2深圳市优益能科技有限公司系统流程图四．过程控制要求1.除尘效果保证条件：1.1精细的粒径分布：粒径分布是无水DeS脱硫剂方案成功的关键因素。粒子越精细，接触面

5、积越大，反应效果越佳。当去除率要求降至10mg/Nm3时，粒径需要低于35um；1.2气体混合：为了更好的实现整个过程，均相混合必不可少。在进入除尘器前，这个过程通过调节停留时间而完成。对于横截面积大于1㎡的导管，需要追加一个混合系统，例如多点混合喷射器；1.3袋式除尘器操作：除尘器是DeS脱硫剂方案的重要环节，也扮演了反应器的角色，反应器在除尘滤袋上发生，DeS脱硫剂的用量得以减少；2.酸去除率的保证：2.1HCL和SOX的去除率主要依赖空气排放控制系统的设计和优化，若业主各项参数符合技术规范，则去除率可高达：HCL9

6、9.9%；SO299%；2.2主要过程控制，因为酸的浓度在烟气塔进行检测，所以可以有效控制DeS脱硫剂的流量，以最少的吸附剂用量达标严格的排放限值；3深圳市优益能科技有限公司2.3峰值调整无水DeS脱硫剂处理过程非常的灵活有效，甚至在酸含量超过10000mg/Nm3的尾气中，该方法仍然有效。由于DeS脱硫剂能够快速反应，含有最高酸性的原始尾气能够迅速的被吸收。五．干法超洁净脱硫（DeS）优势1.效率高：脱硫效率达到99.9%以上，可满足超洁净排放（小于30mg/Nm³）；2.投入低及运营成本适中：硬件投资较低（湿法脱硫投

7、资35%左右），综合运营成本比湿法脱硫（NaOH）低3.工艺简单、占地少：工艺非常简单，占地较小；4.工期短：由于不需要建立脱硫塔、循环池等较大的系统，可控制在40天工期；5.维护方便：干法脱硫不存在湿法脱硫的堵塞、腐蚀以及液相处理等问题；6.无二次污染：产物以二氧化碳和水蒸汽为主排出，固体产物Na2SO4可随煤渣一起无害化处理。7.无腐蚀、无白烟：由于没有湿法脱硫带来的烟气温度过低问题，较高的烟气温度可以保障烟囱等不被腐蚀，烟囱出口无较长烟带（可能被居民投诉）问题；4深圳市优益能科技有限公司8.安全保障：改良的脱硫剂为

8、中性粉末，无毒、无刺激、无腐蚀，可以安全使用。9.无阻力：由于DeS技术系采用在烟道上喷粉的方式，相对于脱硫塔形式的湿法脱硫，阻力可以忽略不计，对于业主风机无余量、电耗成本较高的用户尤其适用。六．经济性对比5深圳市优益能科技有限公司七．应用及案例介绍DeS比较适合初始硫含量不高（最好不超过500mg/Nm³）的烟气情