燃气有机热载体炉操作规程(油炉)

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1、部门：设备能源部编号：KM/JS-APQP/DL-07版本：0/A编制：日期：类别：技术文件燃气有机热载体锅炉安全操作规程审核：日期：颁发部门：设备能源部批准：日期：生效日期：2017-9-01页码：第4页，共4页一、燃气有机热载体炉参数 1.燃气锅炉设计参数 产品型号：YYW-1800Q 额定热功率：1800KW 额定工作压力：1.0MPa 额定出油口温度：300℃     2.导热油的确定2.1导热油的确定首先应考虑工艺湿度要求及导热油最高允许使用温度之间的关系，导热油严禁超温使用，因此，选择导热油最高允许使用温度应比工艺需用的主流体最高工作温度高出10℃-

2、15℃。其次选择导热油应考虑导热油性能特点，包括密度、粘度、闪点、酸值、残炭及馏份等，同时还应考虑温度与导热油的比热、粘度、导热系数的关系。2.2导热油失效的判别：导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，它的变化是不可逆的，在超温条件下运行，品质劣变加速。因此，定期对导热油取样分析(最长不得超过一年)，要着重控制和观察分析以下几项指标：①酸值(mgKOH/g)达到0.5时应引起重视(按GB264方法测定)②粘度变化达到15%时应引起重视(按GB265方法测定)③闪点变化达到20%以上时应引起重视(按GB267方法测定)④残炭(W%)达到1.5时应引起重视

3、(按GB268方法测定)当分析导热油上述指标时，不能孤立地看其中的某一项，但有两项以上指标不合格时，该导热油应给予更换或再生。二、开机前检查工作 1. 检查燃气是否有气，调压阀门是否开启，高压阀开启后观察高压压力表数值是否正常。 2. 检查燃气导热油炉压力控制仪表指针是否在零位，温度计指针是否在常温状态，流量计仪表显示是否在零位，电动阀控制仪表显示是否在零位。 3. 检查燃烧器、热媒泵无异常。      三、冷态开机运行  1. 打开燃烧器控制柜总开关，开启燃烧器电源开关，这时燃烧器电源指示灯亮，打开燃烧机供气阀进行供气。  2. 4部门：设备能源部编号：KM/

4、JS-APQP/DL-07版本：0/A编制：日期：类别：技术文件燃气有机热载体锅炉安全操作规程审核：日期：颁发部门：设备能源部批准：日期：生效日期：2017-9-01页码：第4页，共4页开启锅炉控制柜主电源开关，电源指示灯亮。开启控制柜电源开关，观察显示器上有无报警显示。如出现（极限低油位报警），并发出“滴滴”报警声，这说明膨胀槽油位低，开启控制柜上面的注油泵开关（用手动控制），此时油泵工作指示灯亮，开始向膨胀槽注油。当显示器上液位高于低液位报警数后，报警声消失。将液位打到膨胀罐1/3处后，可关闭注油泵，使注油泵停止工作，在关闭注油阀门，注油完成。  3. 开启

5、1号循环泵进出口阀，关闭2号循环油泵进出口阀门（如启用2号循环油泵，反之）。把循环油泵控制开关置于手动开启状态，循环油泵开启。这时流量计开始计量、进出口压力表、压力变送控制器开始显示管道压力。运行10分钟后压力表指示平稳，可进行点火启动。 四、点火启动    1. 开启控制器“启/停”按键，1分钟后燃烧器开始对导热油炉内进行预吹风，30秒后燃烧机点火开始大火燃烧。 2. 根据工艺要求设定导热油出口温度，加热炉能自动跟踪这一温度控制点，保证出口油温在设定点稳定供热。用热设备负荷发生变化时，燃烧机能自动跟踪控制，通过大小火和风门开度的控制，以保证最佳状态。五、温度调

6、节（一）内部负荷调节值设定（中间值温度）：1.按ESC键，直到看到OperationalStat后，在按SELECT（下）键，将光标移至Params&Display（当前页面第四个），按Enter键确认进入。2.找到LoadController（当前页面第三个），按Enter键确认进入。3.在Controller-Param（当前页面第一个），按Enter键确认进入。4.找到SetpointW1（当前页面第四个），按Enter键确认进入。5.显示器上有温度显示，按SELECT（上、下）键进行温度调节。6.当前页面有两个值上值为系统当前值，下值为调节值。当设定好温

7、度后，按Enter键确认，等上值变成和下值一样的数值后，可ESC键退出。（二）动启动温度设定（启炉温度）：1.按ESC键，直到看到OperationalStat后，在按SELECT（下）键，将光标移至Params&Display（当前页面第四个），按Enter键确认进入。2.找到LoadController（当前页面第三个），按Enter键确认进入。3.在Controller-Param（当前页面第一个），按Enter键确认进入。4.找到SD_ModOn（当前页面第六个），按Enter键确认进入。5.显示器上会出现上中下三组数值，上值为系统当前值（百分数%），中

8、值为调节值（百分数%），