回运、安装压风机安全技术措施

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1、回运、安装压风机安全技术措施编制：技术主管：科长：审核运输区：安全管理部：生产技术部：批示主管副总:主管矿长：机电科2013年12月1日回运、安装压风机施工安全技术措施一、施工时间：具体时间矿调度室平衡二、回运路线：里厂→副井坡→-100大巷→-280轨道下山→-280大巷→-280压风机房三、施工负责人：安全负责人：四、回运、升坑设备安全措施：1、参加施工人员必须掌握起吊、装卸、搬运知识和使用各种装、卸、运器具的技能等，施工前要对现场周围环境进行安全确认。2、所有施工人员整个施工过程中，必须听从施工负责人统一指挥，作好自主保安，

2、互保联保工作，坚持安全第一。3、压风机使用车盘进行回运，压风机固定车盘时必须找中找平找正并用M30螺栓拧紧，机身用麻绳缠绕，压风机门必须关好并用麻绳缠绕牢固。4、施工前，必须把车盘的轱辘检修好，保证转动灵活，必须由安全负责人验收合格后方可入井。5、斜坡运输时，施工负责人必须与把勾工联系好，同时必须与绞车司机联系好，慢速运行，车速不得超过2米/秒。压风机运输期间，绞车司机必须精力集中，发现异常立即停车，待问题处理好后，方可听信号开车。司机开车必须要匀速、平稳。6、斜坡运输时，严格执行“行人不开车,开车不行人”。7、平巷运输时，必须用

3、电机车运输，采用电机车运输时，应采用机车在前牵引的方式运输，要用钢件过渡连杆与机车连接好，慢速运行，车速不得超过2米/秒。跟车人员只准跟在车后5m以外人行道上。电机车司机要集中精力，发现前方有人时要鸣笛停车，待人员避开或通过后方可继续行驶。8、平巷机车或斜巷绞车运输时，只准单件运输，不准附挂矿车或其它车辆。9、设备一旦掉道，必须有跟班科长、矿调度室、安监科人员参加进行复轨。复轨时，应注意以下几点：（1）复轨前，应先在压风机两侧巷道内各打设两根Ф18cm以上的优质圆木，作为防止压风机突然倾倒的护身点柱，斜巷上道前还要在压风机下方打设

4、两根Ф18cm以上的优质圆木，防止压风机下滑，戗点柱深入顶板不少于100mm（软岩时不少于200mm）、底板不少于300mm。（2）复轨时，不得用电机车和绞车强行牵引上道，应采用垫木、导链、上道器等专用工具复轨，上道器具起重能力不得小于10t。（3）复轨时，要随压风机升起及时垫大木楔，防止起重器失灵，压风机突然下落伤人。（4）复轨时，施工人员严禁站在护身点柱与压风机之间，防止压风机突然倾倒伤人。10、如需使用人力推车时,人力推车前，必须检查轨道及道岔的完好情况。11、人力推车时必须严格遵守《煤矿安全规程》第362条有关规定：（1）

5、1次只准推1辆车，严禁在压风机两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。（2）推车时必须时刻注意前方。从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。（3）严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。12、压风机推至压风机房门口时，用两个5T倒链固定在上方锚杆处，下方与车盘连接牢固，把压风机吊起，上台阶，待压风机进入硐室内，去掉倒链，继续用倒链挂至前方锚杆处，统一口号拖拽风机，拖拽过程中压风机两侧禁止站人，工作人员必须在后方

6、推。13、设备起重时，要注意以下几点：（1）、起重工作中的导链、绳套、索具等一切起重工具要进行详细的检查，严禁带伤使用和超负荷使用。（2）、起重前要检查起重点是否牢固可靠，能否承受吊物的重量。（3）、起重时，要选好适当的角度拉导链，起重物下及导链、绳套受力方向严禁站人。（4）、整个起重过程，要设专人负责指挥，其它人员必须听从统一指挥，精神集中，严禁嬉戏打闹。（5）作为起吊点的锚杆必须是新打设的锚杆，严禁使用支护锚杆，吊链与锚杆连接螺丝帽不得少于2个，吊链必须用40T新大链并用配套的新连环上齐螺丝。（6）作为起吊的锚杆外露长度控制在

7、100mm—150mm之间。（7）选用的手拉葫芦吨位必须保证是重物质量的1.5倍（8）如需采用钢丝绳套连接，各单位根据重物验算，选择合适的钢丝绳，制作专用绳套。（9）起吊时必须三人以上进行，一人观看，一人操作，一人引导物体，严禁一人起吊。起吊时操作人员必须站在重物的安全一侧，重物下严禁有人，防止重物坠落伤人，起吊过程中，负责检查、指挥的人员必须密切注视重物及起吊设备的安全情况，发现隐患立即停止作业，待排除隐患后方可进行下步工作。（10）往上山起吊时，重物下方必须采取防滚落措施，斜坡的下方不得站人，往下山移重物时，必须采取防重物下滑

8、措施。（11）起吊过程中发现起吊设备有故障时，先将重物稳定牢固后再去维修起吊设备。（12开始起吊时，要先慢慢拉紧葫芦，待重物全部承力后再进行观测，达到预紧效果后观察各处的情况，确认无误后，再继续起吊。（13）起吊过程中发现顶板掉渣、起吊物异常沉重、