网架安装、检验

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1、网架的制作、安装与检验.网架的制作、安装与检验  一、一般规定钢网架的制作、安装与检验除应遵照《网架结构设计与施工检验》JGJ7－91和《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－91或行业标准《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1－91、《钢网架焊接球节点》JGJ75.2－91、《钢网架检验及验收标准》JGJ75.3－91等有关网架规程标准外，还应遵守国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88、现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205－95和《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2－199

2、6、《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1－1996，以及其他有关钢材等国家标准的规定进行。1．    材料  钢网架所用的材料，根据其在网架中所处的位置不同而不同，如杆件、封板、锥头、套筒和焊接空心球均为Q235钢或16Mn钢；实心螺栓球为45号钢；螺栓、销子或螺钉均为40Cr、40B、20MnTiB；8.8S的高强度螺栓可采用45号钢等。  制作所用的材料必须符合设计要求，如无出厂合格证或有疑问时，必须按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205－95的规定对其进行机械性能试验和化学分析，证明符

3、合标准和设计要求后方可使用。2．    质量评价  在现阶段网架工程的制作和安装过程有两种形式，第一种是网架的制作和安装均由有生产和安装资质的生产参加完成；第二种是网架的部件由专业产品制造厂提供，由具有安装能力的施工队伍安装，由于网架本身的特点，目前绝大部分网架工程都由生产厂家来生产和安装。  网架工程是单项建筑工程的结构分部工程的一部分，如果网架工程是采用上述第二种形式来完成的，则在制作过程中应对节点、杆件及各种配件按《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1－91或《钢网架焊接球节点》JGJ75.2－91及《钢网架检验及验收标准》JGJ75.3

4、－91进行检验，检验结果不参加主体部分的质量评定。如果网架工程采用上述第一种形式来完成，则在制作、安装过程中应对各分项工程（节点制作、杆件制作、安装、油漆、防腐、防火）按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－91进行检验，检验结果都参与主体分部工程的质量检验评定。如果网架工程所含分项工程的质量全部合格，就可件网架结构的整体质量评定为合格。如果网架工程所含分项工程的质量全部合格，且其中50％及以上为优良，就可将网架结构工程的整体质量评定为优良。按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88的要求，分项工程的质量等级评定应按下列规则进行

5、：合格：  （1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；  （2）基本项目抽检处（件）应符合相应质量检验评定标准合格栏的规定；（3）允许偏差项目抽检的点数中，有70％及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。  优良：（1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；  （2）基本项目每项抽检处（件）应符合相应质量检验评定标准合格栏的规定，其中50％及以上合格者的处（件）符合优良规定，该项目即为优良。优良项数应占检验项数的50％及其以上；  （3）允许偏差项目抽检的点数中，有90％及其以上的实测值应在相应质量检验评定标

6、准的允许偏差范围内。  二、制作与检验  1．钢网架焊接球节点的制作与检验  （1）焊接球节点的制作与检验  焊接球节点的制作：  焊接球的加工有热轧和冷轧两种方法，目前生产的球多为热轧。具体步骤如下：圆板下料；热轧半球；机械加工；装配焊接。用热轧方法生产的球容易产生壁厚不均匀、“长瘤”和“荷叶边”等情况，网架规程对壁厚不均匀程度进行了限制。球体不允许“长瘤”、“荷叶边”应在切边时切除。  由于轧制模具的磨损和冷却收缩率考虑不足等原因，经常出现成品球直径偏小的情况，这种情况容易造成网架总拼尺寸偏小。因此，网架规程对球的直径偏差也有明确的限制

7、。  球的圆度（即最小直径与最大直径之差），不仅影响拼装尺寸，而且又会造成节点偏心，故应控制在一定范围之内。  焊接球是由两个热轧的半球车床加工后焊接而成，如果两个半球对得不准或大小不一，则在接缝处会产生“错边”，《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－91对“错边”程度进行了限制。  焊接球的检验  《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－91对焊接球的质量按照保证项目、基本项目和允许偏差项目分类进行了控制。  （2）焊接球的杆件的制作和检验  杆件的制作：  网架结构中的杆件有钢管和角钢两种，钢管的下料应使用机床，以确保其长度和

8、坡口的准确度，而角钢的下料宜用剪床、砂轮切割或气割。  不管是钢管还是角钢都应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素较多，如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等。焊接收缩量