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时间:2019-06-30
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1、施工方法 编制人:陈晓光 编制人地址:河南省长垣县武邱乡陈占村原有基面(部分)处理可根据现场情况选择以下除锈操作方法除锈方法优点缺点备注喷砂除锈除锈后钢材表面粗糙度均匀,生产效率高施工过程中产生粉尘管道、钢结构大规模生锈处理手段动力工具除锈成本低工作效率底适用于管道(焊口)、钢结构设备(焊缝)等除锈处理手工除锈适用于作业工具达不到的地方人工劳动强度高,生产效率低使用动力工具不能达到的地方,应用手工工具做补充清理结论本工程工艺选用可根据现场实际情况选择1、除锈技术措施1.1、本工程除锈采用动力工具除锈和喷砂相结合的方法除锈。以保证本工程的工期按时完成。1.2、完全
2、除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,现均匀的金属本色。1.3、压缩空气应干燥洁净,不得含有水份和油污,并经以下方法检查合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换,空气缓冲罐内积液应及时排放。1.4、砂其含水量不应大于1%。需重复使用时,应全部通过7筛号,不通过45筛号,20筛号筛余量不得小于40%。当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时,喷嘴不得继续使用。石英砂堆放场地及施工现场应平整、坚实,防止砂子受潮或混入杂质。1.5、当金属表面温度低于露点以上3℃时,喷射作业应停止
3、。喷砂时,喷嘴入口处空气压力不小于0.55MPa,喷射角30-75度最好,喷距80-200㎜。1.6、表面处理检查中发现有不符合表面除锈等级要求的,应重新处理,直到合格为止。表面处理检查后,应填写检查结果。钢结构表面处理后,应在8小时内刷漆保护,以防重新锈蚀。2、喷砂除锈:2.1、技术要求:2.1.1、喷砂采用石英砂。施工环境温度宜10℃-30℃,空气相对湿度小于85%,同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。粗砂须被检验以保证可溶性氯盐不超过30ppm。2.1.2、喷射处理工艺参数:压缩空气工作压力:6-8kg/cm2;喷射角:磨料喷射方向与工作表面法线之
4、间夹角以15°~30°为宜;喷射距离:喷嘴离工件距离要求100mm-300mm;磨料粒径:14-65目。2.1.3、压缩空气质量:喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,保证压缩空气清洁、干燥、无油,压缩空气应经下述方法检查,合格后方可使用:将喷嘴对着白纸吹半分钟,不见油和水的痕迹,则可认为基本符合要求。2.1.4、喷砂前,应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染,为避免现场的污染,喷砂除锈应采用钢砂并应采取必要的防尘、除尘措施。2.1.5、喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得
5、用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。2.1.6、磨料应符合GB6484-6487的规定。为保证粗糙度达到60um~80um(即:喷砂至金属白色,完全清除氧化皮、锈及其它杂质,残留仅为斑点或条纹阴影)),择磨料粒径0.5mm-1.5mm。2.2、喷砂作业的安全与防护:2.2.1、操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。(静止设备喷砂除锈现场图)(管道法兰除锈图)(大型管道喷砂除锈图)2.2.2、头盔上的面罩玻璃要经常更换,保证良好的能见度。保证保持其工作现场的清洁,但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。2.
6、2.3、划清工作区与安全区,施工现场安全标志以内禁止无防护的人员进入防腐施工作业区域。安全标志如下图:(“施工重地、闲人免进”警示牌)(“进入现场、必须带安全帽”警示牌)2.2.4、清理或贮存易燃有害物品时,事先应清除干净并经分析合格后,工作人员方可进入容器,作业时应配置通风装置。2.2.5、作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等,在没有破损和故障后方可使用。施工人员衣着应一致、整洁,进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须是经过培训合格的上岗熟练工人。2.2.6、在需要登高的场合,配备脚手架,喷砂软管要固定在垂直面上,以减轻喷砂工的劳动强度,当现场需要防止磨料
7、飞散时,就搭建临时工棚。2.2.7、喷砂软管能导走静电,例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下,这在登高喷砂作业时尤要重要,因为当作业人员受到静电冲击时,会造成坠落事故。2.2.8、喷砂作业的辅助操作人员,可选用阻尘率高,呼吸阻力少,重量轻的过滤式防尘口罩。2.2.9、施工现场须合理配置雨棚和挡水板,防止雨水和灰尘进入容器。2.2.9.1、在不放大的情况下进行观察时,经处理后的表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。2.2.9.2、喷砂除锈检查合格后,
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