装涂生产线控制系统介绍

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1、涂装生产线控制系统介绍涂装技术培训教材4.7自动化控制系统目的：1.了解目前汽车行业中常用的控制系统结构2.长城汽车制造二部涂装车间自动化控制系统简介制作人：涂装车间付建林预计用时：1小时第四章工艺装备第一章自动化控制系统目录1.概述1.1企业信息化简介1.2自动化控制系统2.车间信息层2.1信息层硬件2.2信息层软件2.3监控画面3.控制层3.1控制层硬件3.2控制层软件4.设备层4.1设备层硬件4.2设备层软件第一章自动化控制系统1.概述1.1企业信息化简介自动化MES（ManufacturingExecutionSystem）制造执行系统ERP(En

2、terpriseResourcePlanning)企业资源计划HMI网络传感器、执行构件迈向MES1）企业信息化构成第一章自动化控制系统2）ERP概念20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP(EnterpriseResourcePlanning)。概括地说，ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面

3、地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。第一章自动化控制系统3）MES概念MES（生产执行系统）是处于企业计划层和车间控制系统之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源，来提高生产效率和企业的竞争力。生产执行系统也提供了一种在统一平台上集成质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式。MES（ManufacturingExecutionSystem）是车间生产执行及信息管理的核心。第一章自动化控制系统4）自动化车间以太网传感器执行器现场总线控制

4、层网设备间以太网工厂管理第一章自动化控制系统1.2自动化控制系统1）设计原则和指导思想合理先进可靠实用性价比全分布的控制系统全开放的网络系统全共享的信息管理系统根据工艺要求及设备控制特点，控制系统采用现场总线和分布式控制模式，充分发挥网络信息技术优势，通过三层网络结构集成从底层自动控制设备的执行机构、传感器到上位机集中数据库管理的所有信息，确保整个系统的信息畅通。第一章自动化控制系统2）自动化控制系统组成针对以上原则，采用三层体系结构。充分利用网络优势，服务器的性能优势，不但能为生产控制领域提供稳定、可靠、实用的功能，同时还具有良好的兼容性及开放性，可提供

5、多种系统接口，能为企业其他系统提供必要的、有用的数据，完成与其他系统协同工作。采用先进的现场总线、控制层网络、数据服务器三层结构，发挥各自的优势，各自完成各自的功能，使得各层适应个层的环境（硬件、软件）要求，将整个系统的效率提到最高，同时将发生问题的可能性降到最低。第一章自动化控制系统3）涂装车间控制系统组成涂装车间同样采用三层体系结构，它们分别是：信息层、控制层、设备层。通过以太网、控制层网络、现场总线三层网络实现“分散控制，集中监测”。因此，该系统相对独立提高了系统的可靠性；同时又能通过网络保证了信息的畅通。以下章节将详细介绍各层网络。第一章自动化控制

6、系统1.概述思考题1、什么是ERP？2、什么是MES？3、自动化控制系统与企业信息化的关系？4、自动化控制系统应具备那些特性？第一章自动化控制系统2.车间信息层2.1信息层硬件1）涂装车间生产监控系统的结构如下图所示：第一章自动化控制系统2）涂装车间信息层介绍计算机中央监控系统位于车间自动化系统的最上层。主要功能是通过主PLC将现场的设备状态参数和运行参数采集上来，以画面或文本方式显示，为管理人员提供现场的实时信息，并可将数据存档记录，供管理员分析生产工艺参数及确定现场故障的解决方案。PLC=ProgrammableLogicController可编程序逻

7、辑控制器。监控计算机服务器通过以太网网络集线器采集数据，建立了自己的数据库。可以为ERP和MES提供基础数据，同时为企业信息化留有通讯接口。第一章自动化控制系统3）涂装车间信息层硬件配置中控室内的主要设备有：一台服务器，二台工控机，一台主PLC,这些设备通过工业以太网连接。其中主PLC上安装有两块模块，一个是三菱以太网模块，用以和上层的以太网连接，一个是三菱的H网模块，用以和现场的三菱H网连接。现场有21台PLC，通过三菱H网连接。第一章自动化控制系统2.2信息层软件1）软件配置a、操作系统：Windosw2000Serverb、服务器站安装组态软件为If

8、ixHMIPAK；主要用于接收主PLC采集的现场数据，通过一定的授