5度机组机头大修方案

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1、一期5℃机组C-001A机头大修保养方案一、施工简介一期5℃水冷冻机组C-001A机组已使用13年，该机组机头轴承有噪音，机头震动大，存在安全隐患，为保证机组“安稳”“长“”满”“优”的运行，需要对机组机头返厂大修，电机进行维护保养。二、机组目前状况为保证机组的正常运行及使用寿命，进行预防性检修的主要原因在于：1：机组压缩机在运行数年后，其内部轴瓦、止推轴瓦各个内表面在各个润滑油的通道上形成一些油垢，随着时间的增长，油垢会逐渐增多，最终影响油的流量，并导致机组的润滑变差，磨损轴瓦、轴等，严重情况下有可能致使压缩机突然锁机抱死。2：压缩机内部的轴瓦定位螺丝、止推轴瓦、止推轴环的固定螺丝

2、，随运行时间增长，其在装配时的钮矩力有可能会松动，导致高速轴、低速轴的窜动量加大，严重的会损坏所有的止推轴瓦以及叶轮。3：轴瓦与轴之间的间隙，随运行时间增长会逐渐加大，最终会影响压缩机的润滑。4：如果机组在运行阶段存在空气泄漏的现象，更加容易在机组内部产生结晶物质，并导致润滑油变脏，影响压缩机的内部润滑，加快机组的磨损。5：随机组使用时间增长，机组的吸排气密封垫圈、压缩机的法兰密封垫圈，压缩机的轴封、油泵的密封垫圈都有可能逐渐老化或因振动损坏，而解决这些问题的最有效的方法是通过机组压缩机预防性大修。机组运行超过60000小时，根据此机组在近两年使用中的运行情况，为避免机组出现大的突发

3、故障而影响使用及造成更大的经济损失，需对该机组压缩机进行预防性大修。三、施工准备3.1有关技术准备工作3.1.1在厂家技术人员的组织下,认真熟悉图纸设计文件的学习,并及时安排好施工前的一切工作.3.1.2准备好有关施工技术标准、规范,收集好有关技术资料,由安装技术负责人进行技术交底工作。3.1.2.3认真学习并领会本工程的施工组织设计,根据对图纸的进一步审查和研究,及时补充、调整组织设计,并编制有关分项工程的施工技术措施,对施工组织设计进行全面交底工作.3.2现场准备工作3.2.1将一期5℃机组C-001A机组冷凝器正上方的复合板房顶，拆除南北长约7米东西宽约5米的部分3.2.2布置

4、好现场临时水、电及施工机械设备安装调试，并办理好相关作业票证，为施工开始做好准备。3.2.3根据施工总平面布置，对有关部位设置好消防、保卫措施，并落实专人负责，进行检查和落实。3.2.4施工前永安汽运公司吊车司机现场勘查后，出具施工吊装方案，方可开工。3.2.5做好施工机械设备工作。根据施工需求和施工进度计划，合理调度好吊车，保证满足施工进度要求。四、维修厂家需提供下列服务机组大修工作安排序号工作内容人员安排工作时间（天）1回收制冷剂及排放废油222机组压缩机与电机对中检查213现场协助客户安装马达支撑，将电机与压缩机分离并将电机固定314将压缩机拆下机组并固定至至要求底座上，排放压

5、缩机内废油415压缩机专车运送至约克无锡工厂116压缩机在工厂解体，检查每个轴瓦的好坏程度，如果有明显损坏则进行更换，其他的用专用的仪器测量其与轴的间隙，如果间隙过大，则将相应的轴瓦进行更换。检查内部各部件磨损情况，根据情况确定是否更换。237压缩机零件清洗、打磨，在工厂维修车间装配，更换相应零件及密封圈238装配完毕的压缩机上生产线进行气密测试219气密测试合格后的压缩机上测试线进行性能测试2110压缩机性能测试完毕后重新喷漆1111压缩机发运行现场1112现场协助客户压缩机安装至机组，连接相应螺栓2113氮气清扫并连接油管路及压缩机排气筒2114更换机组润滑油及油过滤器芯、干燥过

6、滤器2115机组气密试验2216机组抽真空并真空保持1217机组冷媒回装2118检查机组控制中心，模拟启动、空转电机、机组开机调试11　　共计　25五、施工进度计划5.1施工第1-4天：5.1.1在厂家指导下回收制冷剂及排放废油，安装马达支撑，将电机与压缩机分离并将电机固定好。5.1.2外协施工人员在约克厂家技术人员指导下将与机组相连的电气系统、管道、附件拆下。5.2施工第5天：5.2.1将一期5℃机组C-001A机组冷凝器正上方的复合板房顶，拆除南北长约7米东西宽约5米的部分5.2.2用130T的吊车将机组电机和压缩机机头从厂房上方吊出，放置到5℃机组厂房北侧的硬化水泥路面上专用底

7、座上，排放压缩机内废油。5.2.3用车将机头运至约克无锡维修工厂，电机运至保养的维修工厂。5.2.4将拆开的5℃机组厂房房顶复合板放回原处，并临时固定。5.4施工第6-10天5°C机组机头在约克无锡工厂内检查、维护、保养。5.5施工第11-15天：5.5.1将5℃机组厂房房顶临时固定的复合板拆开后，将5℃机组机头用130T吊车放置5℃机组上，并按施工要求安装好。5.5.2将机组拆下的部件按照要求与5℃机组连接好。5.5.3由约克厂家技术人员对机头与电机进行