GBT985[1].1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

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1、犐犆犛２５．１６０．０１犑３３中华人民共和国国家标准犌犅／犜９８５．１—２００８代替ＧＢ／Ｔ９８５—１９８８气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口犚犲犮狅犿犿犲狀犱犲犱犼狅犻狀狋狆狉犲狆犪狉犪狋犻狅狀犳狅狉犵犪狊狑犲犾犱犻狀犵，犿犪狀狌犪犾犿犲狋犪犾犪狉犮狑犲犾犱犻狀犵，犵犪狊狊犺犻犲犾犱犪狉犮狑犲犾犱犻狀犵犪狀犱犫犲犪犿狑犲犾犱犻狀犵（ＩＳＯ９６９２１：２００３，Ｗｅｌｄｉｎｇａｎｄａｌｌｉｅｄｐｒｏｃｅｓｓｅｓ—Ｒｅｃｏｍｍｅｎｄａｔｉｏｎｓｆｏｒｊｏｉｎｔｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ—Ｐａｒｔ１：Ｍａｎｕａｌｍｅｔａｌａｒｃ

2、ｗｅｌｄｉｎｇ，ｇａｓｓｈｉｅｌｄａｒｃｗｅｌｄｉｎｇ，ｇａｓｗｅｌｄｉｎｇ，ＴＩＧｗｅｌｄｉｎｇａｎｄｂｅａｍｗｅｌｄｉｎｇｏｆｓｔｅｅｌｓ，ＭＯＤ）２００８０３３１发布２００８０９０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会犌犅／犜９８５．１—２００８前言ＧＢ／Ｔ９８５分为如下４个部分：———ＧＢ／Ｔ９８５．１气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口；———ＧＢ／Ｔ９８５．２埋弧焊的推荐坡口；———ＧＢ／Ｔ９８５．３铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口；———ＧＢ／Ｔ９８５．４复合钢的推荐坡口

3、。本部分为ＧＢ／Ｔ９８５．１。本部分修改采用ＩＳＯ９６９２１：２００３《焊接及相关工艺推荐的焊接坡口第１部分：钢的焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、气焊、ＴＩＧ焊和高能束焊》（英文版）。本部分根据ＩＳＯ９６９２１：２００３重新起草。本标准与ＩＳＯ９６９２１：２００３相比，技术内容修改如下：———增加了附录Ａ。为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改：———删除了国际标准的前言；———将标准名称改为“气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口”；———对ＩＳＯ９６９２１：２００３中引用的其他国际标准，有被等同或修改采用为我国标准的用

4、我国标准代替对应的国际标准；———表中的序号做了调整。本部分代替ＧＢ／Ｔ９８５—１９８８《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》。本部分与ＧＢ／Ｔ９８５—１９８８相比主要变化如下：———适用范围增加了高能束焊接头；———坡口按照单面焊和双面焊划分；———针对每种坡口推荐了相应的焊接方法；———增加了窄间隙焊接坡口。本部分的附录Ａ为资料性附录。本部分由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位：哈尔滨焊接研究所、东方锅炉（集团）股份有限公司。本部分主要起草人：朴东光、潘乾刚、储继君。本部分所代替标准的历次版本发布情况

5、为：———ＧＢ９８５—１９６７、ＧＢ９８５—１９８０、ＧＢ／Ｔ９８５—１９８８。Ⅰ犌犅／犜９８５．１—２００８气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口１范围ＧＢ／Ｔ９８５的本部分规定了钢材焊接的坡口形式和尺寸。本部分适用于气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊接。２规范性引用文件下列文件中的条款通过ＧＢ／Ｔ９８５的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

6、适用于本部分。ＧＢ／Ｔ３２４焊缝符号表示法（ＧＢ／Ｔ３２４—１９８８，ｅｑｖＩＳＯ２５５３：１９８４）ＧＢ／Ｔ５１８５焊接及相关工艺方法代号（ＧＢ／Ｔ５１８５—２００５，ＩＳＯ４０６３：１９９８，ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ１６６７２焊缝工作位置倾角和转角的定义（ＧＢ／Ｔ１６６７２—１９９６，ｉｄｔＩＳＯ６９４７：１９９３）３总则本部分按照完全熔透的原则，规定了对接接头的坡口形式和尺寸。对于不完全熔透的对接接头，允许采用其他形式的焊接坡口。焊缝符号参见ＧＢ／Ｔ３２４。焊接位置参见ＧＢ／Ｔ１６６７２。４焊接方法表１～表４规定的各类坡口适用于相应的焊接方

7、法。必要时，也可采用两种以上适用方法组合焊接。焊接方法代号参见ＧＢ／Ｔ５１８５。５坡口底边的打磨从工艺角度出发，不带钝边的坡口可对其根部的底边进行打磨处理，保留一定的钝边量（２ｍｍ以内）。６坡口的推荐形式和尺寸６．１单面对接焊坡口表１规定了单面对接焊的坡口形式和尺寸。在横焊位置焊接时，坡口角（或坡口面角）可适当加大，而且允许是非对称的。给定的间隙也适用于定位焊条件。６．２双面对接焊坡口表２规定了双面对接焊的坡口形式和尺寸。在横焊位置焊接时，坡口角（或坡口面角）可适当加大，而且允许是非对称的。给定的间隙也适用于定位焊条件。６．３单面角焊缝表

8、３规定了单面角焊缝的接头形式。６．４双面角焊缝表４规定了双面角焊缝的接头形式。１