吹塑操作规程

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1、吹塑操作规程<一>、吹瓶工艺流程图<二>、操作规范1、空压机1.1、开机前准备工作:1.1.1、检查油质是否清澈透明,油窗油位是否在1/2—2/3之间,各连接件有无松动,三角带是否紧固、有无损害,打开空压机放水阀将水放净;1.1.2、检查空压机储气罐以及汽管线阀门是否处于关闭状态;1.1.3、盘车:手工拉动三角带转动3—5圈看转动是否顺畅,有无卡死现象。1.2合闸开机1.3关机1.3.1关闭空压机电源,停止空压机工作;1.3.2打开储气罐放气阀,放掉储气罐以及管线内压力。2、烤箱2.1插孔式烤箱2.1.

2、1开机前准备工作2.1.1.1查看吹瓶机电源是否关掉,查看瓶坯与烤箱口径是否一致;2.1.1.2清理烤箱保证烤箱内外清洁;2.1.1.3将烤箱放在吹瓶机右侧最有利于操作的位置。2.1.2如图连接烤箱与吹瓶机线路零线●○火线○火线○火线●零线○火线●零线○火线●零线○火线吹瓶机接线柱烤箱接线柱2.1.3按上、中、下顺序依次插入热电偶.2.1.4将吹瓶机模式开关调到半自动状态,打开吹瓶机和烤箱电源开关,烤箱升温。上层120℃中层115℃下层110℃2.1.5调节烤箱温度2.1.5.1按以下参数调节烤箱三层温

3、度2.1.5.2温度参数调整完成后15—18分钟可达到设定温度。2.1.6按图表顺序放入瓶坯○4○4○5○5○3○3○6○6○2○2○7○7○1○1○8○82.1.7取瓶坯时顺序与放瓶坯顺序相同。2.1.8烤箱温度调试2.1.8.1烤箱温度、外界环境温度、烘烤时间决定瓶坯温度,瓶坯温度不够时会造成成瓶吹制不成形、颜色发白等现象;瓶坯温度过高会造成成瓶吹破,瓶坯颜色发黑、发白等现象;2.1.8.2瓶坯温度过高时可根据实际情况降低烤箱相应位置温度或加快操作速度;瓶坯温度过低时可根据实际情况升高烤箱相应位置温

4、度或放慢操作速度。2.2远红外线旋转烤箱2.2.1开机前准备2.2.1.1检查开箱底座与瓶坯口的吻合度;2.2.1.2清理烤箱卫生保证瓶坯清洁;2.2.1.3查看烤箱风机是否运转正常。2.2.2温度设定2.2.2.1按下表数值设定各层灯管温度烤箱灯管层数(由下向上)温度值(℃)103093083074064054045039029011002.2.2.2将烤箱内总体温度值设定在110℃。2.2.3启动烤箱2.2.3.1打开烤箱下层风机开关;2.2.3.2打开烤箱运转开关,启动烤箱;2.2.3.3将速度变

5、频器数值调制6.5。2.2.4放瓶坯时必须严格按照底座的先后顺序依次放入,取瓶坯时顺序与放瓶坯顺序相同,严格遵循先入先出的原则。2.2.5烤箱温度调试2.2.5.1烤箱总体温度、烤箱各层灯管温度、外界环境温度、烤箱底座旋转速度决定瓶坯温度,瓶坯温度不够时会造成成瓶吹制不成形、颜色发白等现象;瓶坯温度过高会造成成瓶吹破,瓶坯颜色发黑、发白等现象;2.2.5.2瓶坯温度过高时可根据实际情况降低烤箱相应位置灯管温度、加快烤箱底座旋转速度或降低烤箱总体温度;瓶坯温度过低时可根据实际情况升高烤箱相应位置灯管温度、

6、减慢烤箱底座旋转速度或升高烤箱总体温度。3.模具3.1装模具前的准备工作;3.1.1选择合适模具;3.1.2打开模具放入瓶坯查看是否合适;3.1.3用气查看模具各循环水线是否畅通,松开磨具螺栓查看与吹瓶机动板、定板螺栓孔是否相符;3.1.4将模具用100目砂纸、擦机布擦拭干净保证模具清洁;3.1.5模具由车间主任带领有关人员专门进行维修、维护及保养,其他人员未经批准严禁对设备、模具、元件及其它辅助设备进行拆卸、组装、维护等;3.1.6模具分类及标示清楚,同口径不同容量的模具按容量由小到大排列;不同口径的

7、模具由小口径到大口径排列。每套模具的代号与样品代号一致,严禁混淆;3.1.7任何模具与原料接触面严禁用质硬(如铁棒螺丝刀等)材料划伤、撞击或敲打,只能用紫铜棒。3.2模具安装3.2.1将模具无底一面固定在动板正中央,上紧螺栓;3.2.2将模具有底一面安装在定板上;3.3.3按动手动合模按钮,合模查看定板与模具之间是否有间隙,不存在间隙则上紧模具与定板间的螺栓;存在间隙则按动手动开模按钮,松开动板拉紧杆上得锁紧螺母,顺时针转动动板螺杆调节螺母,调节到合适的位置;3.3.4按动手动开模按钮将模具处于开模状态

8、,按动手动拉伸开关,查看拉伸杆是否在模具正中央,如不在中央则松开拉伸气缸背面的螺栓,调节好拉伸杆位置上紧螺母。4.循环水泵4.1开机前准备工作4.1.1检查循环水管线阀门,确保所有阀门都处于关闭状态;4.1.2查看循环水进水管线是否在循环水池(地下水位)以下;4.1.3依次接通模具循环水(先进水后出水)。4.2合闸开泵。4.3检查循环水出水情况,确保管线无泄露现象。4.4打开吹瓶机循环水出水管线阀门,打开吹瓶机循环水进水管线阀门确保循环水出

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