吊篮的保养维护

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1、吊篮的保养维护吊篮在使用时，应注意日常的保养维护。发现故障或异常时应及时维修，维修必须由经过培训的专职人员进行。1、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。2、吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。4、安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月

2、加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行更换。10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。吊篮的常规检查为确保吊篮安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查，确保吊篮的正常完好状态。（一）安全检查新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，启用时必须

3、由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。检查内容：1、主要受力构件（悬吊平台、悬吊机构）有否永久变形，焊缝有否裂纹；2、构件拼装连接处紧固件有否失落或松动；3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；4、钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠。5、电气控制系统制动是否正常，安全装置是否齐全；6、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常；7、升、降（包含手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙有否符合要求；8、运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生；9、减速

4、箱及传动装置有否按要求加注或跟换润滑油；10、有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。吊篮使用的环境安全规则吊篮是一种悬空提升人机具，在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。环境安全规则1、建造物或构筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于1500千克每平方米。如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。2、提供吊篮作用的电源必须是380V，三相五线制接地电源。3、距高压线10M范围内严禁使用吊篮。4、在雷暴雨、大雾、大雪及风速大于10.8m/s（相当于阵风6级）的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。5、施工范围下方如有道路或

5、通道时，必须在吊篮下方设置警线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。6、吊篮升空作业范围内应清除各种突出的或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。7、夜间施工时，施工现场应有足够照明，应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。施工中的应急处理在施工中，如遇到如下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。1、施工突然停电施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同

6、时抬起两端提升机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。2、悬吊平台升、降过程中松开按按钮后不能停止悬吊平台升、降过程中松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的红色应急开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。3、悬吊平台应水平倾斜而自动锁绳悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水

7、平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端机转速差异，如差异明显应跟换电机。4、提升机卡钢丝绳工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内进行强行解脱。在确保安全的情况下撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将鼓掌钢

8、丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全