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时间:2019-06-24
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1、兖州海智机电科技有限公司供应商评价管理办法第一章总则目的规范采购及选择供应商,确保采购物资、外购外协加工产品符合规定要求。适用范围本制度适用于为本公司提供物料的所有供应商。职权1、由质检部牵头,供应部、生产部参与成立评审小组负责对供应商进行评审。2、质检部负责对供应商产品质量和质量保证体系的考核。评审权重占50%。3、供应部负责对供应商基本资质和交货期、价格、数量等项目的考核。评审权重占30%。4、生产部负责对供应商产品在使用、装配和试验过程中发现的隐形质量问题考核。评审权重占20%。5、对于质检部、供应部、生产部共同合议后无法确定是否为合格供应商的,将完整资料上报总
2、经理审批。6、每月一次《供应商资质评审会议》,增加或删除供应商,并作相关会议记录。参会人员为质检部、供应部全体人员,生产部主要领导,所有到会人员必须在确定增加及删除的供应商名单上签字确认。笫二章供应商评审资格1、参审供应商所需资料:(1)供应商必须向本公司供应部提交盖有供应商单位公章的《企业法人营业执照(正、副本)》、《组织机构代码证》、《税务登记证(正、副本)》复印件各一份(如特殊经营需提交《特种经营许可证》)。第6页/共6页(2)供应商必须按IS09001标准建立健全和持续改进质量管理体系,并取得第三方认证证书。供应商必须将盖有其单位公章的第三方认证证书有效版本复
3、印件提交给本公司供应部。(3)在每次供货时,供应商必须提供当批货物的《质量检验报告》,严禁提供不合格产品给本公司。2、供应商评审原则(1)供应商交付本公司的所有产品必须符合本公司的质量、技术要求。(2)本公司的采购目的﹕从有能力生产合格产品的供应商采购质量有保证的零部件、材料等。(3)本公司要求供应商在维持管理好其单位的质量保证体系的同时,积极配合本公司持续改善产品及材料等质量。(4)本公司通过评审确认能够持续地实施、改善上述1~3项,保证产品质量的供应商,本公司会优先采购该供应商产品。3、供应商评审的基础条件(1)供应商必须具备满足产品制造和加工的设备。①、针对产品
4、工艺特性、合同需求量、工艺流程、人员技能等,列出设备配备计划、改善计划,定期进行设备精度评定。②、主要生产设备新度系数高、设备完好率达90%以上、清洁率等指标达到规定标准。为保证产品质量,对影响生产质量的设备必须充分建立保全体系,制定班前点检计划,有效实施预防维护方案。(2)供应商对产品制造和加工的工装、模具给予切实保证,并考虑柔性制造需求、快速更换、防失误工能,尤其在量产过程中应注重高效优良工装、模具的生产质量等。同时定期对工装、模具进行评定检查,确认其状态是否符合要求,并及时维修与养护。(3)供应商对产品制造和加工应建立较完备的工艺方案,按工艺标准绘制出工艺流程图
5、,明确制造、质量控制点。制定特殊工序、重要工序明细,制定与设备特性、人员技能、工艺特性相适应的工艺卡片。(4)供应商提供的产品工艺技术合理,对使用物料检验严格;生产的配套设施、生产环境良好;能有效处理紧急订单;样品需通过本公司检验合格。第6页/共6页(5)供应商应具有健全的质量管理制度,重视制造过程中的质量管理。生产和质检人员按产品结构特点配备齐全,责、权明确,定期对提供给本公司的产品进行质量分析,确保所供产品符合本公司要求。确认配备在线的检验设备、测量仪器和校准的样板,能实现快速、准确地检测,确认配备了关键试验台和整机模拟运行试验台。实现了量具和检验设备定期校准。第
6、三章供应商的评审管理1、产品制造管理。供应商在初制品和量产开始前,要对质量有直接影响的项目充分识别,考虑生产条件与质量特性之间的关系,编制工艺卡片,点检生产设备和工装夹具,确保动作正常。建立快速发现不良问题的体制,生产工序内的不良问题就是质量体系的缺陷。都要立马解决。为把不良降到最低,并能切实解决问题,还应建立早发现早解决的体制。必须能够容易地发现生产工序、材料、产品保管等方面存在的问题点。2、产品交付和检验(1)、供应商要准备工序流程图,并于样品件交付前提交本公司质检部。供应商的检查标准,必须作为工序过程检查和成品终检的检查方法使用。检查标准中要有检查项目、规格、检
7、查频次、检查方法。供应商在第一次发货前,要向本公司质检部提交检查标准、并得以确认。另外,当有变更时,必须重新提交。(2)、供应商产品交付需附检查记录、发货合格证。样品以及设计变更、工序变更的制品交付时的检查数据,要提交本公司质检部。要妥善保管检查结果,并有效活用到产品质量的改善活动中去。在有本公司委托的情况下,应在每次发货时把当次的相关数据随附上,或传真过去。(3)、在量产开始前测量工序能力,把隐藏在生产工序中的问题暴露出来加以解决,供应商要向本公司质检部提交相关的测量数据,便于测算工序能力。(4)、供应商的产品为确保满足本公司的要求,须进行检查方法
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