《标准工时培训》PPT课件

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1、如何制作标准工时标准工时培训纲要明确标准工时的作用工序分析计划改善作业测定工作步骤时间计算标准工时修改标准工时标准工时的作用预估工厂负荷产量制定生产计划的基础保证流水线生产的平衡增加机器设备的依据效率分析的基础工序分析工作步骤的定义：一位操作员每次完成的最小动作的组合。注意：将整体工作分解为一系列的工作步骤，可以帮助你找出浪费，然后设法消除这些浪费。否则，浪费一直被隐藏在操作过程中，很难发现。工序分析工序分析工序：MT4300C装配线观察者：日期：工序操作员：设备加工时间备注工作步骤观测计时平均值前面板加工取海绵条，贴海绵条取胶圈、装胶圈取触控面板，装触控面板取面膜，贴面膜取LED

2、，装LED组装液晶屏和钣金件取钣金件，贴日期标取液晶屏，与钣金件组装插线将组合的液晶屏装入上盖计划改善作业原则：1.不要把操作员的走动当成工作步骤；2.不要把周期操作计划外的工作视为工作步骤；3.不要把等待列为工作步骤；计划改善作业案例1包装1包装2OQC工作步骤工时（S）工作步骤工时（S)工作步骤工时(S)取产品，装入胶袋；取合格证放入胶袋并封口23折叠纸箱18检查条码18将附件贴在产品上25将附件放入纸箱8打开纸箱上盖4将装后胶袋的产品装入纸箱5检查附件10合上纸箱上盖4合上纸箱上盖4贴条码3OQC检查OK后，扫描装入大纸箱6484436计划改善作业案例2-1工序分析工序：MT

3、4300C烧录观察者：工序操作员：设备加工时间工作步骤观测计时平均值烧录1、拿取PCBA，拆包装，放板架上8877897.832、在板架上拿取PCBA，插线烧录CPLD，芯片打点5554454.67173、换插线方式，烧录AVR，芯片打点6767576.33124、换电脑，烧录FLASH，芯片打点87109888.331535、换电脑，烧录内核文件，芯片打点9987888.173506、烧录完毕，放在板架上4445544.337、装入防静电袋，装箱入库8868887.67小计47.33532.00合计579.33计划改善作业案例2-2计划改善作业案例2-31、拿取PCBA，拆包装，

4、放板架上2、在板架上拿取PCBA，插线烧录CPLD，芯片打点3、换插线方式，烧录AVR，芯片打点4、换电脑，烧录FLASH，芯片打点5、换电脑，烧录内核文件，芯片打点6、烧录完毕，放在板架上7、装入防静电袋，装箱入库无增值意义，取消在烧录5项的同时，操作员做2、3、4项增值工作总工时579.33计划改善作业案例2-42、在板架上拿取PCBA，插线烧录CPLD，芯片打点3、换插线方式，烧录AVR，芯片打点4、换电脑，烧录FLASH，芯片打点5、换电脑，烧录内核文件，芯片打点6、烧录完毕，放在板架上7、装入防静电袋，装箱入库总工时为：358.17测定工作步骤时间工序分析工序：MT506

5、L装配线观察者：日期：工序操作员：设备加工时间备注工作步骤观测计时平均值前面板加工取海绵条，贴海绵条89988108.674条海绵条取胶圈、装胶圈7767866.83取触控面板，装触控面板17242526242223.00取面膜，贴面膜28352927253329.50取LED，装LED27232325242023.67需要打热溶胶固定LED组装液晶屏和钣金件取钣金件，贴日期标取液晶屏，与钣金件组装插线将组合的液晶屏装入上盖计算标准工时标准工时＝实测时间*评核系数*（1+宽放率）宽放率＝管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率其中：管理宽放率：3％～10％疲劳宽放率：5％～20％生理宽放

6、率：2％～5％修改标准工时标准工时不是固定不变的，企业应根据生产状况及客观实际重新测评。工序平衡建立工艺流程图MOD法预定时间标准MODAPTS基本图B17S30A4(独)W5P2(注意)F3P0不需要注意力的动作2-6KgL1G3(注意)需要注意力的动作G1R2C4(独)P5(注意)E2(独)D3(独)NoYes移动动作终结动作其他动作M1M2M3M4M51MOD=0.129Sec=0.00215分1Sec=7.75MOD1min=465MODG02.5cm5cm15cm30cm45cm抓取放置走步动作目视重量因素判断和反应按下校正足踏板动作旋转动作弯体动作起身坐下