NT500次氯酸钠发生器说明书(中文)

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1、NT-C系列小型次氯酸钠发生器产品使用说明书上海赛一水处理科技有限公司21一、产品概述NT系列次氯酸钠发生器是一种新型的用于现场生产次氯酸钠溶液的设备，适用于各种需要次氯酸钠进行消毒的场所。其工作原理是：氯化钠溶液在一定的槽电压作用下，在电解槽内发生一系列电化学反应，最终生成次氯酸钠溶液，其次氯酸钠的生成过程可以通过化学方程式表达如下：NaCl+H2O→NaClO+H2↑电极反应：阳极：2Cl--2e→Cl2阴极：2H++2e→H2溶液反应：2NaOH+Cl2→NaCl+NaClO+H2O次氯酸钠消毒液体以

2、次氯酸钠发生器生产为最佳。因为，它生产出的次氯酸钠液体比较稳定、单一，也容易保存，不含制氯厂出品的那些复杂甚至有害的成分。关于次氯酸钠发生器，我国已于1990年1月12日发布了GB12176-90国家标准。它是一种已经认可、可以信赖、十分稳定、并有权威资料可查询的产品。次氯酸钠发生器已经有一百多年的历史了，已经证明是一种运行成本很低、药物投加准确、消毒效果极佳的设备。就消毒而言，次氯酸钠液还是具有明显优势的。作为一种真正高效、广谱、安全的强力灭菌、杀病毒药剂，它同水的亲和性很好，能与水任意比互溶，它不存在液氯、

3、二氧化氯等药剂的安全隐患，且其消毒效果被公认为和氯气相当。也正是因为这一特点，所以它消毒效果好，投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害，不存在跑气泄漏，可以任意环境工作状况下投加。21二、产品组成本产品分为3部分：进水配水部分、发生存储部分以及电源控制部分。1.进水配水部分：包括软水器、进水电磁阀、流量调节阀、进水流量计、溶盐罐、盐水计量泵以及相关管路和阀门。软水器压力表进水阀排污口储罐排污阀溶盐罐排污阀电解槽排污阀计量泵针型流量阀电磁阀投加泵浮子流量计图1NT-c前视图注：溶盐罐由于体积较大，为

4、确保设备美观，现放于发生存储部分。21发生存储部分：包括电解管、次氯酸钠储罐温度传感器储罐低液位开关储罐高液位开关溶盐罐储罐进水取样阀排氢口电解管出水口发生器进水口电解管内液位开关储罐液位开关储罐进水口图2NT-c后视图1.电源控制部分：包括电源控制柜联动投加/停止/手动投加自动运行/停止/定时运行急停开关电源指示灯故障指示灯电流调节电压调节电压显示器电流显示器运行指示灯时间控制器图3控制柜正视图21三、基本流程流程描述：自来水进水通过软水器形成软化水，当次氯酸钠储罐液位到达低液位时，进水电磁阀自动打开，软化水

5、分为两路，一路进入溶盐箱制备饱和盐水，一路作为稀释水。饱和盐水通过盐水计量泵与稀释水精确配比为3%的盐水后，进入发生器电解管。当电解管液位达到满液位时，整流器自动打开，电解产生0.8%次氯酸钠溶液和少量H2。在储罐中，气水自然分离，H2通过排氢管排出，次氯酸钠溶液存储于储罐中，以备投加。当储罐液位开关达到高液位时，整流器自动关闭，盐水泵关闭，进水电磁阀关闭。在运行过程中，如果电解管液位出现不正常，则设备停机，整流器自动关闭，盐水泵关闭，进水电磁阀关闭，并进行声光报警。在运行过程中，如果出水温度超过60℃，则设备

6、停机，整流器自动关闭，盐水泵关闭，进水电磁阀关闭，并进行声光报警。21四、技术性能1、技术特点l按国标GB1276—90制造，各项指标达到国际A级；l复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，减少了连接件上的产热量，大大降低生产次氯酸钠的盐耗和电耗，对于减少副产物具有积极作用；l机组式设计，包括溶盐系统、盐水配水系统、电解管系统、排氢系统等，结构紧凑，占地面积小；l次氯酸钠生产过程中通过管内即时排氢技术，将电解产生的氢气迅速排出电解管。保证电解管内电解液的良好状态，防止电极暴露，从而不仅能够提高次氯酸钠生产的电流

7、效率，而且可以提高电极的使用寿命。l设备部件标准化程度高，互换性好，维修便利；l钛阳极活性高、寿命长；l管路均采用PVC工程塑料，密封性好，耐腐蚀；l专设排氢及反冲洗系统，保证设备长时间连续工作；l设备为自有知识产权，能耗低，占地小，投资省；l设备经久耐用、高级防腐、抗老化，使用寿命较长。2、技术参数l有效氯浓度：7.0－9.0g/Ll输入电源：220V，50Hzl环境温度：0℃~40℃l进水温度：1℃~30℃l进水压力：0.2~0.4MPal盐耗：3.0Kg/kgCl2l交流电耗：5.0~5.5KWhAC/k

8、gCl2l机组尺寸：1000（长）X800（宽）X1300（高）mm21五、电控箱使用说明面板说明工作指示：电源指示﹑故障﹑运行整流指示：CC(稳流)﹑CV(稳压)﹑OVP(过压)、电流表视窗、电压表视窗时间指示：时间显示器控制开关：急停开关自动运行/停止/定时运行联动投加/停止/手动投加调节旋钮：电压调节、电流调节时间按钮：功能、分时、加、减各功能键操作说明1、系统供电：将急停开关旋