污泥的来源及其分类

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1、污泥的来源及其分类污泥按照来源和成分的不同，主要可分为：①初次沉淀污泥；②剩余活性污泥与腐殖污泥；③消化污泥；④化学污泥；⑤有机污泥；⑥无机污泥。污泥的性质指标污泥的性质指标主要包括①含水率；②污泥的比重；③污泥的比阻；④毛细吸水时间；⑤挥发性固体和灰分；⑥污泥的可消化程度；⑦污泥的肥分；⑧污泥的卫生学指标。污泥的处理的目标污泥处理的目标有：①减量化；②稳定化；③无害化；④资源化。污泥的运输当污泥用管道运送时，必须掌握污泥流动的特性，主要有：①流速；②含水率。污泥的水分污泥中所含水分大致分为以下4类：①空隙水；②毛细水；③表面吸附水；

2、④内部水。重力浓缩池的运行方式重力浓缩池的运行方式分为以下两种：①间歇运行；②连续运行。连续流重力浓缩池的主要工艺参数有：①固体负荷；②浓缩时间；③污泥含水率；④有效水深；⑤刮泥机外缘线速度。运行效果的检测评价在浓缩池的运行管理中，浓缩效果常用以下三个指标评价：①浓缩比；②固体回收率；③分离率。气浮浓缩法原理气浮浓缩法应掌握以下几点：①气浮浓缩法的原理；②回流加压溶气气浮工艺；③气浮浓缩法的特点。气浮浓缩池的运行管理用气浮浓缩法浓缩活性污泥时，应考虑如下三个因素的影响：①混凝剂投加与否的问题；②污泥膨胀的影响；③刮泥周期的影响。气浮浓

3、缩池的工艺控制与技术参数主要包括①进泥量；②水力负荷；③混凝剂的投加量和停留时间；④回流比；⑤溶气罐；⑥回流水加压泵；⑦加压水量；⑧气量；⑨泥渣的刮除；⑩上浮污泥脱气池；⑪泥泵的选择；⑫循环水池。离心浓缩装置的种类及其特点用于污泥浓缩的离心装置和设备有：①转盘式离心机；②螺旋卸料离心机；③筐式离心机。污泥厌氧消化法的分类常用的污泥厌氧消化法主要有：①低负荷消化法；②高负荷消化法；③两相消化法。气浮浓缩法常见异常问题、产生原因及解决对策现象一、气浮污泥含固量太低产生原因①刮泥周期太短，刮泥太勤，不能形成良好的污泥层②溶气量不足，导致气固

4、比降低，因此气浮污泥的浓度也降低③入流污泥量太大或浓度太高，超过了气浮浓缩能力解决对策①应降低刮泥频率，延长刮泥周期②应增大空压机的供气量③应降低进泥量二、气浮污泥含固量太低产生原因入流污泥SVI值太高，SVI值为100左右时，气浮效果最好，这一点与重力浓缩是一致的；当SVI值大于200时，浓缩效果将降低。解决对策向入流污泥中投入适量混凝剂，暂时保证浓缩效果；从污水处理系统中寻找SVI值升高的原因，针对原因予以排除。三、气浮分离清液中含固量升高，正常运行时，分离清液应在500mg/L以下，当超过500mg/L时，即属不正常产生原因①入

5、流污泥量太多或含固量太高，超过了系统浓缩能力②刮泥周期太长。如果长时间不刮泥，使气浮污泥层过厚，也将影响浓缩效果，导致分离液SS升高③溶气量不足，气固比太低④池底积泥，腐败酸化。池底的排泥常常得不到重视。池底积泥时间太长，会影响浓缩效果直接导致分离液SS升高解决对策①应适当降低入流污泥量②此时应立即刮泥③应增大溶入的气量④应加强池底积泥的排除厌氧消化系统的组成污泥厌氧消化系统由以下五部分组成：①消化池；②进排泥系统；③搅拌系统；④加热系统；⑤集气系统。消化池的日常维护操作内容：①取样分析；②清沙和清渣；③搅拌系统维护；④加热系统维护；

6、⑤消化系统结垢；⑥消化池停运的检查与处理；⑦消化池泡沫与控制；⑧消化系统保温；⑨安全运行。消化池的异常问题分析及排除1、VFA（挥发性有机酸）/ALK（碱度）升高其原因及控制对策如下：①水力超负荷；②有机物投配超负荷；③搅拌效果不好；④温度波动太大；⑤存在毒物。2、产气量降低其原因及控制对策如下：①有机物投配负荷太低；②甲烷菌活性降低。3、消化池气相出现负压，空气自真空安全阀进入消化池其原因及控制对策如下：①排泥量大于进泥量；②压缩机的出气管路出现泄漏；③碱性药剂投加过量；④抽气量大于产气量。4、消化池气相压力增大；自压力安全阀逸入大

7、气其原因及控制对策如下：①产气量大于用气量；②沼气管路阻力增大；③消化池液位升高。5、消化池排放的上清液含固量升高，水质下降，同时还使排泥浓度降低其原因及控制对策如下：①上清液排放量太大；②上清液排放太快；③进入的污泥会发生短路。6、消化液的温度下降，消化效果降低其原因及控制对策如下：①蒸汽或热水量供应不足；②投泥次数太少；③混合搅拌不均匀。