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1、钻采工艺2009年7月#34#DRILLING&PRODUCTIONTECHNOLOGYJuly2009钻井工艺非常规井控处理技术在塔里木油田的应用林发权,严永发,蒋光强,李军刚(中国石油塔里木油田分公司)林发权等.非常规井控处理技术在塔里木油田的应用,2009,32(4):34-35摘要:常规的井控处理方法已被业内技术人员利用谙熟,结合现场使用实际,介绍一种非常规的井控处理技术:当井内发生溢流关井后,出现旋塞阀无法打开的紧急情况时,可以在钻台面上重新安装防喷器组,将钻具临时坐挂在原防喷器组上部,利用倒装的单闸板进行钻具外的密封,使用剪切闸板剪断钻具,重新组建钻台面防喷器组以实现压井作
2、业。关键词:压井;钻具坐挂;闸板防喷器;钻台面防喷器组中图分类号:TE28文献标识码:BDOI:10.3969/.jissn.1006-768X.2009.04.012是建立反循环压井的钻杆内通道。一、基本情况方案一:极力开启下部105MPa旋塞阀)))最塔里木油田某井在钻进中发生溢流关井,经反优方案:关闭上部旋塞阀,加工特殊工装,利用液压循环压井后同时关闭了两只旋塞阀(520@521钻杆扳手增加开启力矩,逐级打平衡压力的同时,力图打旋塞阀,上者70MPa,下者105MPa),其下部的105开下部旋塞。现场实施后未果。MPa旋塞阀经多次打平衡压(0~40MPa逐级升压,方案二:在原井口
3、不变的情况下,将钻具临时坐每级为1~2MPa)均不能打开,立压无法显示,更无挂在原防喷器组上,在钻台面以上重新安装防喷器法进行下步施工作业。其井控装备及钻具情况如组,利用剪切闸板剪断钻具,建立反循环压井的钻杆下:内通道,其装备安装顺序为:(1)内防喷工具:140mm钻具用吊卡坐于钻盘(1)在原环形防喷器上部安装244mm@178面,其上依次为方保接头、105MPa旋塞阀、70MPa旋mm套管头四通,利用140mm加厚卡瓦坐挂140塞阀,两旋塞阀均处于关位,其中105MPa旋塞阀现mm钻具,解决钻具的悬挂问题。场无法打开。(2)在244mm套管头四通上部在倒装一只244(2)井口装备:井
4、口装备自上而下为FH35-35mm@178mm套管头四通,该四通两翼分别安装平环形+35-35@35-70转换法兰+2FZ35-70双闸板阀,一边安装压力表,一边接ª51的1502-70板+FZ35-70(剪切)单闸板+FS35-70钻井四通MPa硬管线到地面,并重新安装一套JG-70MPa+,+JG-70节流管汇+YG-70压井管汇+的节流管汇,连接放喷管线到放喷池,用以观察钻台FKQ8006控制装置。其中:环形和上半封均处于关面倒装的单闸板在试压时有无漏失和在剪断钻具后位,所有井控设备工作正常。如果升高短节内有压力,可以通过该JG-70MPa(3)此时关井套压为:25.6~28.3
5、MPa。节流管汇进行节流放压。其上用4只35-35升高(4)井内钻具:140mm钻具悬重210,t钻具可短节和一只35-35@28-105变径变压法兰连接到以上提下放,活动自如。钻台面以上。(3)在钻台面上倒装FZ28-105@140mm单闸二、方案设计及优化结果板一套,用以密封钻台面以上的140mm钻具本体,根据该井实际情况,结合油田当时的条件,分别在该单闸板旁通口装手动平板阀一只(处于开启),从两个方面进行了方案设计,两套方案的共同目的接ª76的1502硬管线到地面,连接JG-105节流管收稿日期:2009-01-07;修回日期:2009-06-10作者简介:林发权(1969-),
6、工程师,主要从事井控装备的应用与管理工作。地址:(841000)新疆库尔勒93号信箱,手机:13909965292,E-mai:llinfq6907@126.com第32卷第4期钻采工艺Vo.l32No.4DRILLING&PRODUCTIONTECHNOLOGY#35#汇和防喷管线到防喷池,以备剪断钻具后节流放喷(8)新安装一套FKQ8006防喷器控制装置,用使用。以控制钻台面以上防喷器组(包括剪切闸板)的开(4)在倒装的FZ28-105@140mm单闸板上安关,并将管汇压力调节到16.1MPa,考虑到剪断钻具装FZ28-105剪切闸板,用以剪断140mm钻具,其后,避免钻台面防喷器
7、组受到井内压力的冲击,在旁通口装手动平板阀一只,以备放喷使用。实施剪切前,将钻台面防喷器组全封闸板以下灌注(5)在剪切闸板上部安装FS28-105四通一清水并憋压到40MPa。只,用以调节防喷器组高度。经过现场论证,制定安装及操作规程,制定风险(6)在FS28-105四通上部安装2FZ28-105控制方案后,组织物资,安装试压完毕。钻具与防喷双闸板一套,其下部封芯为178mm闸板,用以扶正器组对应高度尺寸如图1所示。钻台面以上钻具,其上部全封闸
