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1、常规无损检测方法（四种）RT（Radiographictesting射线检测）UT（Ultrasonictesting超声波检测）MT（Magneticparticletesting磁粉检测）PT（Penetrantflawtesting渗透检测）2110.什么叫“无损检测”？答：在不破坏产品的形状、结构和性能的情况下，为了了解产品及各种结构物材料的质量、状态、性能及内部结构所进行的各种检测叫做无损检测；2.常用的无损检测方法有哪些？答：常用的无损检测方法有（4种）：射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）。3.什么是渗透探伤?答:用黄绿色荧光渗透液
2、或有色非荧光渗透液渗入表面开口缺陷的缝隙中去,经过清洗,显像,显示缺陷存在,这种方法称为渗透探伤.4.什么是毛细现象、毛细管？润湿液体在毛细管中呈凹面并且上升，不润湿液体在毛细管中呈凸面并且下降的现象称为毛细现象。能够发生毛细现象的管子称为毛细管。5.常用的溶剂去除型渗透检测使用的设备？答:渗透剂，清洗剂，显像剂。6.渗透探伤的基本原理是什么?答:渗透探伤的基本原理是利用毛细管现象使渗透液渗入表面开口缺陷,经清洗使表面上多余渗透剂去除,而使缺陷中的渗透剂保留,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中的余留渗透剂,而达到检验缺陷的目的.7.简述渗透探伤的工作原理。渗透探伤的工作原理是：对
3、零件表面施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液，由于渗透液具有极好的润湿性能和毛细爬高能力，在毛细管作用下，经过一定时间的渗透，渗透液可以渗进表面开口缺陷中。经去除零件表面多余的渗透液和干燥后，再在零件表面施涂吸附介质——显像剂；显像剂将吸附缺陷中的渗透液。在一定光源下（黑光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳的红色），从而探测出缺陷的形状及分布状况。8.渗透探伤的优点和局限性是什么?答:渗透检验的优点是设备和操作简单,缺陷显示直观,容易判断,局限性是只能检查非多孔性材料的表面开口缺陷,应用范围较窄.9.简述渗透探伤的优点和局限性。答：优点：（1）渗透探伤不受受检零件化
4、学成分限制。渗透探伤可以检查磁性或非磁性黑色或有色金属，还可以检查非金属材料。（2）渗透探伤不受受检工件结构限制。渗透探伤可以检查焊接件、铸件、压延件、锻件和机械加工件。（3）渗透探伤不受缺陷形状、尺寸和方向的限制。只需一次渗透探伤，即可把零件表面各个方向及各种形状的缺陷全部检查出来。（4）检测成本相对较低，操作比较简便。局限性：（1）只能检测出表面开口缺陷。（2）无法或难以检查多孔性材料，也不适用于检查表面是吸收性的材料，例如粉末冶金零件。（3）不适用于检查因外来因素造成开口被堵塞的缺陷，例如零件经喷丸处理或喷砂（4）难于定量控制检验过程，多凭检验人员的经验、认真程度和观察的敏锐
5、性。10.简述渗透探伤方法的分类答:常用的渗透探伤方法按去除方法分:着色法--水洗型,后乳化型和溶剂清洗型着色渗透探伤,荧光法--水洗型,后乳化型和溶剂清洗型荧光渗透探伤.按染料成分分：着色渗透剂、荧光渗透剂、着色荧光渗透剂着色渗透剂中含有红色染料，溶剂和表面活性剂组成11.写出溶剂清洗型渗透探伤法的工艺流程答:预清洗-渗透-滴落-溶剂擦除-显像-检验-去除显像剂12.简述渗透探伤显示迹痕分成哪几类?各举三例说明答:渗透探伤显示的迹痕可分为真实迹痕,无关迹痕和伪缺陷迹痕三类,举例如下:真实迹痕--焊接裂纹,铸造冷隔,锻造折叠,板材分层,棒材发纹,疲劳裂纹等,无关迹痕--刻痕,划痕,
6、铆接印,装配压痕,键槽,花键等,伪缺陷迹痕--手指纹印,渗透液滴印,纤维绒毛印等13.渗透探伤使用的试块大致有自然缺陷和人为缺陷两类14.用哪种试块比较两种渗透探伤剂的灵敏度？答：用带裂纹的淬火铝试块（对比试块）15.在锅炉压力容器内进行溶剂清洗型渗透检验时应采取哪些安全措施？答：①通风性要好；②照明保证；③防火、防毒；16.影响渗透探伤灵敏度的主要因素有哪些？答：影响渗透探伤灵敏度的因素很多，主要有：①渗透探伤剂理化性能的影响；②探伤方法的影响；③工件材质和表面状态的影响；④缺陷本身性质的影响；⑤外界因素（包括探伤人员技术熟练程度以及环境条件等）的影响17.渗透液应具有哪些主要性
7、能?答:渗透力强,容易渗入零件的表面开口缺陷中去,荧光液应具有鲜明的荧光,着色液应有鲜明的色泽,清洗性好,容易从工件表面去除,润湿显像剂的性能好,容易从缺陷中被吸附到显像剂的表面而显示,用于检查镍基合金的渗透剂应控制硫,氯元素的含量以防止氢脆,检查钛合金的渗透液应控制氟,氯元素的含量,防止应力腐蚀,检查与氧或液氧接触的试件,渗透液应表现为惰性,渗透液应具有毒性小,腐蚀性小,稳定性好等18.显像剂应具有哪些主要性能?答:吸湿能力要强,吸湿速度要快,能很容易被缺陷处的渗透
