整流柜巡视要求

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1、整流柜巡视要求整流柜在日常运行时，应每2小时一次巡视检查整流柜是否有异常发热、异常气味和异常声响。同时还应注意检查电流表、水压表、水温表等表头与实际运行情况相符，除经常性巡视之外，还应定期对设备作下列维护检修。1、每小时测量一次温升晶闸管和快速熔断器的极限温升不得超过55°C，各熔断器母线及硅元件母线温度是否正常，如有异常现象应检查其各支路水流是否畅通。2、每班必须检查水冷系统各支路水流是否畅通，管接头有无渗漏，连接胶管有无开裂。3、设备在正常情况下，每月一次，定期去除整流柜、整流控制柜，吸收柜内的尘埃。4、每月清理整流柜时，检查整流柜内是否有导线绝缘

2、和其它绝缘老化、绝缘电阻降低、紧固件松动、阻容吸收焊点脱焊、电接触不良等现象。5、每次维护时还应对整流柜、整流控制柜的紧固件进行加固处理。6、硅元件是强迫水冷的条件下工作的，不允许设备在无水条件下运行。7、温度测量系统的故障处理：a、温度显示仪表的指示值突然忽大忽小，，一般为仪表系统故障。因为温度测量系统测量值较大或者较小，不会表现出忽大忽小的现象。而当测量值出现较大或者较小时，故障原因多是热电阻损坏造成的。b、温度显示的指示出现快速震荡现象，多为仪表的参数调整不当造成。c、当确认热电阻完好，显示仪表却显示死线时，故障出在温度传感器与仪表的连接线路上。

3、8、压力测量系统故障处理：a、压力测量系统仪表指示出现快速振荡波动，这种变化多半是仪表参数整定不好造成。b、压力测量系统仪表指示出现死线，首先检查测量引压导管是否有堵塞现象，如果不堵，检查压力变送器输出有无变化，有变化，故障出现在测量与仪表的连接线路上。整流系统运行规程一、整流系统概述整流系统包括整流变压器、整流器、整流控制柜、及变压器冷却系统（油冷却器）和整流器冷却器（纯水冷却器），此系统将交流电流变为直流电流作为电解槽的供电电源。其运行的好坏直接影响着电解生产情况。二、整流系统运行规范1、调压整流变压器技术规范  整机型号KHWF-19691/35

4、  冷却方式强迫循环水冷  两台整流柜  额定电压110000/430V  额定直流电流60000A  额定直流电压530V整流方式三相桥式同相逆并连  绝缘水平F 调压级数27级 调压方式有载  联接方式三相桥式同相逆并联2、整流机组投入运行前的检查一、调压整流变压器投运行前的检查1）、全部检修工作结束，有关工作票应全部收回，接地线、临时标示牌和临时遮栏应全部拆除，与运行无关的工具、材料及其它杂物应清理干净，检修人员所修项目及检修后设备有何缺陷应交待清楚。2、投入运行前的绝缘检测（1）、调压整流变压器高压侧线圈使用2500V的摇表（2）、测量高压侧对

5、地及高压侧相间绝缘电阻，其阻值不应低于上次所测值的30%，并测量吸收比R60＂/R15＂之比值应≥1.3，最低不能低于每千伏1MΩ，如测量值低于规定值时应汇报相关领导。（3）、初次投运的调压整流变压器及大修后变更分接开关后，应测定变压器各线圈的直流电阻，用以检查各分接开关的接触情况，其值应参照变压器出厂测试记录。（4）、调压整流变压器大修后或换油、加油后，应静止24小时，待消除油中的气泡后，方可投入运行。在特殊情况下，要立即投运时，应将重瓦斯改投信号，观察5小时无异常后改回跳闸回路。3、整流变压器投运前的外部检查。（1）、油枕的油位、油色应正常，套管应

6、清洁完好，无破损、无裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。（2）、调压整流变压器各部无漏油、渗油现象。（3）、调压整流变压器顶盖无异物，各侧接线完整正确。（4）、瓦斯继电器油面正常，连接油门打开，窥视窗清洁。（5）、调压整流变压器外壳接地应良好。（6）、有载调压分接开关头部超压保护爆破盖应完好、压力释放阀完好。（7）、检查有载调压开关档位显示与实际位置相符。（8）、有载调压电动机构各电气接线应完好，机械部分无破损。（9）、油水冷却装置及纯水冷却装置已正确投入且运行正常（10）调压整流变压器控制回路，继电保护等二次接线完整且正确投入。（11）盘根螺丝油阀门各处

7、有无渗漏油4、整流柜投入运行前的检查1）、检查整流柜、周围应清洁，整齐、无杂物，有关人员撤离现场。2）、检查整流柜内部各元件完好，元件间接线牢固。3）、整流柜的绝缘检查(检修后或长期停运而重新投运前)方法：用万用表测量桥臂对地，以及正、负极之间和正、负极对地的电阻应不为零。4）、检查直流传感器及表计电气的联结良好，指示正常。5）、检查纯水冷却系统及二次循环水冷却系统的管道是否良好，有无破损，滴漏现象，各相关表计指示正常，且水压、温度符合要求，主、付水水质合格且循环正常。6）、检查直流刀闸、断路器均处在断开状态。5、正常开车和停车程序1）开车前的准备工作

8、（1）、启动变压器油水冷却器。观察油压值为0.05MPa以上（2）、检查瓦斯继电器，油阀及油位