离心机操作与维护保养规程

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1、离心机安装、操作及维护保养规程1范围本标准规定了离心机的安装、操作及维护保养的方法本标准适用于钻井队LW450-1250N系列、LW500-1000系列、HS3400系列离心机的安装、操作及维护保养2主要技术参数2.1LW450-842N离心机主要技术参数项目单位技术参数转鼓形状（锥度结构）18°转鼓与螺旋推进器间隙mm0.75螺旋形式单线、左旋转鼓转速rpm1800分离因素810D50(分离点)µm5-7最大处理量（密度<1.2以下）m3/h40主电机型号YB200L-4主电机功率KW22主电机额定转速r/min1470辅电机型号YB160M-6辅电机功率KW5.5辅电机额

2、定转速r/min970供液泵功率KW5.5整机外形尺寸（长×宽×高）mm2250×1600×9002.2LW600-1019N离心机主要技术参数3安装3.1离心机应水平而牢固地安装在循环系统中。3.2离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置，确保固定牢靠。3.3安装时应保证排砂槽能探出罐外，以利排砂，并在排砂槽上接好供水管线。离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中，底流口必须有大于60º的斜度，不妨碍钻井液顺利排出离心机。3.4供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置，将供液胶管与进液管接头的由壬联接好。3.5接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。4调试4.1清除离心

3、机四周的杂物。4.2检查进液分流阀是否处于全开位置。4.3检查皮带松紧程度。4.4用手盘动主机皮带轮，检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦，以及有无卡阻现象。4.5启动辅机，同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转1分钟。较长时间停用(比如搬家后)后首次启动离心机时，也应作同样的工作。4.6检查主机、辅机、供液泵的转动方向是否正确(必须按箭头所示方向旋转，否则不排砂)。5操作步骤5.1启动操作5.1.1打开电源总开关。5.1.2先打开清水阀门，用清水浸泡滚筒一段时间，再开辅机。5.1.3启动辅机，检查电机运行有无异常现象。待运转正常30秒后方可启动主电机。5.1.4启动主机，注意

4、观察离心机的运转情况，如有异常情况应立即按停止按扭，待停机后检查原因。5.1.5主机全速运转后，启动供液泵，观察离心机排砂情况，如钻井液中含砂量过大，离心机排砂极多时，应适当分流，以减轻离心机的工作负荷。5.2停机操作5.2.1关闭供液泵电机，停止向离心机供液。5.2.2关闭进液管上的球阀，打开进液管上及箱体上的冲洗阀，冲洗时间不得少于10分钟.5.2.3关闭主机，关闭供水阀门。5.2.4待滚筒完全停止转动后停止辅机，关闭总电源。注意!绝不能在滚筒高速旋转时停止辅机，否则辅机失去动力后会被滚筒带动高速旋转造成辅机损坏。6风险识别与控制措施风险识别控制措施安装不当1．离心机应安

5、装在其他固控设备的下游。2.离心机应从除泥器或清洁器处理过的泥浆罐中吸入泥浆。3.离心机的出口不要置于或靠近泥浆泵的吸入管线。4.为了方便离心机的日常操作和维护，应提供足够的工作空间。5.闸门开关处于正确的位置。人身伤害1.离心机在检修和内部清理时必须先断动力源并上锁、挂签、测试，防止人员被绞伤。2.泥浆循环罐面的孔洞必须及时盖严，防止人员崴脚。3.离心机要用电线与循环罐连接，其电阻小于4欧姆。7日常检查、维护和保养7.1检查7.1.1检查所有的螺母、螺栓、垫片是否松动，护罩是否有松动现象。7.1.2检查各联接部件是否松动，各运动部件是否卡阻及异常。7.1.3检查电路系统各线

6、接点是否可靠。7.1.4检查差速器、液力耦合器是否有漏油现象，各轴承是否应加润滑脂。7.1.5清水阀、进料阀是否处于正确位置。7.2维护及保养7.2.1较长时间停用后初次启动离心机前，应按调试要求冲洗离心机，否则会引起剧烈振动。7.2.2当主驱动电机的转速达到80～90％时，滚筒必须开始转动，否则必须立即停机，检查偶合器的油位是否正确，滚筒有无卡阻现象。7.2.3偶合器连续运转时，工作油温不得超过90℃。7.2.4偶合器易熔塞的熔化温度为125℃，当离心机超载引起油温超过125℃时，易熔塞会熔化，使偶合器中油液喷出从而起到过载保护作用。易熔塞熔化后，应换上原规格产品，切不可用

7、螺栓取代易熔塞。7.2.5每次使用后，应按停机操作规程的规定，开水冲洗滚筒内壁.如需打开箱盖冲洗时应注意：清洗滚筒小端上的底流喷嘴时，手指不能伸入孔内，因为滚筒停止旋转后，螺旋输送器可能还在旋转，手指伸入就可能被切掉！！7.2.6钻井液流量不得超过离心机的设计处理能力，否则易引起过载，使安全销剪断或离合器滑脱。7.2.7当离心机入口钻井液粘度超过38秒时，离心分离效果会变差，这时可在进口处加入适量的水稀释，使钻井液大漏斗粘度降到35秒以下。7.2.8操作人员应勤查、勤看两端轴承座温度，差速器温度和排砂情