钢筋砼结构质量控制

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1、浅谈钢筋砼结构质量控制钢筋混凝土定义钢筋混凝土是钢筋和混凝土两种材料经过一定的生产工艺、按照一定的形态，其中以钢筋为骨架，混凝土为填充料成型的材料构件名称。钢筋混凝土工程实质是钢筋工程、模板工程、混凝土工程的综合。钢筋混凝土工程质量控制要点依据其定义，钢筋混凝土工程质量控制要点主要为其分项工程的质量控制，即模板、钢筋、混凝土的控制施工中应注意的方面1、模板工程1.1审查其方案编制的质量。依据公司的方案评审制度，对比工程特性（如：结构受力特点、跨度、高度、层高等）审查方案编制的合规性、针对性、可操作性。重点审查模板材质、支撑方式、荷载传递路线、架体稳定、

2、计算书荷载取值等方面。高大模板应按照规定通过专家评审施工中应注意的方面1.2方案通过后，现场模板检查时对照方案，发现偏差及时纠正。处理的原则仍是：保证混凝土构件几何尺寸、架体稳定可靠。1.3方案的不断修正。通过已浇筑砼存在的胀模、下垂、变形等问题，修整方案。施工中应注意的方面1.4安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。1.5模板要涂刷隔离剂，并不得沾污钢筋和混凝土接槎部位。1.6注意模板拆除的时间和拆除程序。施工中应注意的方面现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏

3、差（MM）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱墙梁+4、﹣5钢尺检查层高垂直度不大于5米，6经纬仪或吊线钢尺检查大于5米，8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两块板面高低差2钢尺检查表面平整度52米靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大值施工中应注意的方面钢筋工程控制的1.1钢筋材质1.2加工工艺1.3钢筋连接1.4钢筋绑扎1.5成品保护钢筋方案钢筋工程钢筋检验钢筋进场时，严格按照规范要求进行验收，核对出厂合格证是否与进场钢筋一致，并在监理或业主的见证下取样送检，合格后方

4、可使用，严禁不合格品在工程中使用。钢筋堆放钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫设木枋，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋制作认真做好钢筋翻样工作，钢筋料表经复核无误后送加工棚加工。下料时应注意梁、墙交接处，特别是等高梁、等宽梁与墙竖向钢筋占位关系和穿插关系，合理确定梁的箍筋尺寸。框架梁主筋下料按闪光对焊考虑，先做样品，质量检查合格后可批量加工，按规格、种类及使用先后顺序，分类挂牌堆放，并由专人按计划限额发放。钢筋的连接钢筋方案钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接，筏板基础钢筋全部采用

5、子螺纹连接，梁中ｄ≥16主筋全部采用闪光对焊，当梁通长筋长度较大不便塔吊吊运和现场施工时，钢筋连接采用现场搭接单面焊。墙、柱竖向Φ14以上（含Φ14）钢筋接头均使用电渣压力焊接头，其余采用搭接连接，搭接接头按规范相互错开。钢筋绑扎、安装竖向钢筋采用一层一连接，钢筋绑扎安装除确保钢筋规格、数量准确外，还要采取相应措施确保各构件钢筋保护层厚度符合设计要求，各构件保护层厚度保证措施见下列插图7.3-3和7.3-4所示。底板钢筋网片之间采用成品塑料马凳进行支撑，马凳呈梅花形分布，纵横间距取1000mm。施工中应注意以下部位的控制：①楼层双层钢筋网片之间塑料马櫈

6、支撑上层钢筋，确保二层钢筋之间的有效间距，支撑间距不应大于1500×1500mm。②墙钢筋定位。基础底板上的钢筋，必须保证其位置的准确。在墙根部焊定位箍筋，并绑扎不少于三道定位箍筋。③绑扎过程中，应注意安装预埋预留的适时穿插施工，焊接要符合钢筋焊接质量要求。剪力墙保护层采用塑料垫块，垫块卡在墙水平筋外侧，布置间距为1000mm×1000mm；梁底、板底钢筋保护层垫块采用高标号砂浆垫块，板底垫块间距为1000mm×1000mm，梁底沿梁长间距不大于1000mm，每排两个，置于梁底角部钢筋之下。插图7.3‑3剪力墙钢筋保护层垫块设置插图7.3‑4梁钢筋绑扎

7、及保护层卡安装示意图钢筋质量检查，按照现行规范、标准进行。