修改---煤仓扩仓安全措施-

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1、拜城县峰峰煤焦化有限公司弘扬煤矿A9煤层煤仓施工安全技术措施编制人：施工负责人：施工单位：掘进队编制日期：2017年4月19日安全技术措施审批表单位/职务签名审批意见日期技术科通风科安监科调度室生产副总掘进矿长通风矿长总工程师安全矿长审批意见A9煤层煤仓施工安全技术措施一、概况：A9煤层煤仓小眼已与A9运煤上山贯通，贯通断面约为1.2*1.2，根据生产需要，现需对小眼刷大至设计要求，并按设计要求进行支护以及喷浆。为保证现场施工安全，特编制本安全技术措施。二、施工方法及工程量采用二氧化碳钻爆预裂法，煤仓由上向下刷帮达到设计断面，然后进行喷浆支护。本

2、次工程量包括：上口4.2m，仓身13m以及下部漏斗和锁口5.3m，合计工程量22.5m。扩帮之后严格按照设计图纸进行挂网锚喷以及钢筋硂支护，支护方式本措施不再详细叙述（参照煤仓设计施工图纸）。三、支护参数及质量要求煤仓上口及下口永久支护采用混凝土浇筑，煤仓仓身采用锚网喷支护，其中上、下口混凝土浇筑厚度为400mm，仓身锚网喷厚度为150mm。四、施工前的准备1．施工前，首先将整个A9溜煤上山的浮煤以及喷浆剩余的废料清理干净，保证上山畅通。2．将煤仓上口填塞的浮煤清理出来，保证与煤仓下口通风畅通。3．施工前，在距煤仓口10m和20m的A9溜煤上山上

3、部施工二道全断面防滑防坠挡板。挡板采用直径不小于150mm圆木、钢筋网配合木板拼接。挡板上部留设700mm通风孔。1．施工前，在2142mA9车场绕道内，将装岩机安装调试完毕，保证正常运转。2．施工前，将所需的材料（锚网、锚杆、保险绳等）分类码放整齐在2142mA9绕道内。五、施工安全技术措施1、施工前，班长必须检查A9溜煤上山顶板、煤仓通风畅通情况，发现隐患及时处理。2、煤仓上口溜煤上山上部，严禁有人员平行作业。2901运输巷以及2901回风巷与溜煤上山交叉口处，必须设置栅栏，并悬挂“下部正在施工，严禁人员行走”牌板。施工队安排专人在煤仓上口警

4、戒，无关人员不得在煤仓上口逗留。3、施工前，在煤仓上口A9溜煤上山内安装一滑轮方便提升物料，滑轮绳采用直径不小于20mm的棕绳或者15mm钢丝绳。向煤仓内下料时，所有人员必须撤出煤仓，施工人员进入煤仓后，必须将煤仓上口篦子盖好，以防杂物坠入伤人。4、二氧化碳预裂时，必须将上山中所有人员撤出，在溜煤上山第一个联络巷内、2142mA9环形车场内、轨道坡底井底车场以及2142m运输石门，由班长安排专人站岗警戒值守，并悬挂“正在致裂，严禁人员”入内牌板。预裂期间严禁人员进入。站岗警戒人员，只有在接到班长下达的撤离警戒指令后方可离开，否则不得随意离岗。回风

5、上山内也要悬挂正在致裂牌板，由联络巷站岗人员统一警戒（预裂站岗警戒示意图）5、预裂完成15min后，瓦检员检查瓦斯、二氧化碳无异常后，跟班班长带领不少于2名有经验的致裂工对致裂区域进行检查。在确认无安全隐患后由班长下达解除警戒命令，各警戒点方可解除警戒放行人员，其他人员方可进入施工地点作业。6、致裂时，严格执行“一炮三检”“三人联锁”制度。7、施工期间，2142mA9环形车场内，煤仓下口范围10m内，所有人员严禁进入。煤仓施工掉下的矸石，专门安排一班进行清理，其他时间严禁人员在煤仓下口停留。2142m环形车场距煤仓下口10m范围内，设置栅栏并悬挂

6、“正在施工，严禁进入”牌板。清理矸石期间，煤仓严禁施工所有人员不得在煤仓上口滞留。8、煤仓向下施工3m后，煤仓上口必须加盖铁篦子并铺设锚网，防止上部矸石滑落伤人。9、煤仓内施工人员，必须系好安全带、戴好安全帽、矿灯、工作服等施工工具，方可进行施工。10、煤仓内施工人员，在施工时必须把安全带挂设在合适安全的地方或锚杆上。固定牢固后，方可施工。11、煤仓内要安装爬梯，保证人员上下安全方便、可靠。12、严格执行“敲帮问顶”制度。预裂后，施工人员必须先用长柄工具将顶部离层的煤岩处理掉，确保安全后，方可开始挂网支护。13、煤仓喷浆施工期间，喷浆机安设在21

7、42m环形车场内。喷浆前先压风送水,将煤仓帮冲刷干净,处理掉活碴.然后输料试喷,调整合适的水灰比和喷射压力,在喷浆的稠度、压力达到要求后，方可进行喷浆施工。14、施工时必须从上往下施工，上段完工后，再对下段进行施工，严禁同时施工。15、在施工预裂钻孔时，尽量缩小炮眼间距，保证预裂的矸石不大于200×200mm，能顺利通过煤仓下口。若煤仓下部发生堵塞，煤仓施工人员必须立即撤至2142mA9环形车场内，直至通风畅通后方可进入施工。处理堵塞时，煤仓上部严禁有人施工，处理人员必须用长5m的长柄工具进行人工处理。16、使用风镐前，风胶管与支风管接好后，要慢

8、开风阀门向无人处吹风，排除胶管内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。风镐在使用前及使用中要及时增加