套管式轴向挤压钢筋接头工法

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1、套管式轴向挤压钢筋接头工法套管式轴向挤压钢筋接头是一种能承受拉、压两种作用力的机械接头。它是采用轴向挤压机、延钢筋轴线冷挤压金属套管连接带肋钢筋的新工艺。由北京市建筑工程研究所研究开发成功。这项新技术于1989年10月通过北京市级专家鉴定，达到了国外80年代同类技术的先进水平，荣获1989年度北京市科技进步二等奖。通过国际新闻广播电视交流中心大厦、中央电视发射塔等六项工程应用，受到有关部门和专家的好评，列入1990年国家级重大科技成果推广应用计划。一、特点该工法操作简单，容易掌握，连接速度快，对中精度高，连接质量好，能连接竖向、水平和任何倾角

2、的钢筋。施工无明火，安全可靠，节约大量能源和钢材，实现了全天候文明施工，工期有保证。二、适用范围适用于一、二级抗震等级的工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构的带肋钢筋连接。规格为φ20～φ40的Ⅱ～Ⅲ级带肋钢筋，其接头强度、刚度、韧性均与母材相当。三、工艺原理套管式轴向挤压钢筋接头是采用液压挤压机和压模，沿钢筋轴线挤压特制金属套管，使套管产生冷塑变形，把两根插入套管里的两根待连接钢筋紧固成一体的。四、材料(1)带肋钢筋符合钢筋混凝土用钢筋GB1499—91标准；(2)套管材质符合GB5310—85标准；机械性能：fyk≥196N/mm2f

3、stk≥372N/mm2δ5≥24%(3)套管出售条件：必须有北京市建筑工程研究所认可的出厂合格证。五、施工机具施工机械包括：超高压液压泵站、半挤压机、挤压机、压模、手拉葫芦、划线尺、量规等。1.超高压液压泵站超高压液压泵站是半挤压机、挤压机的动力源。电压380V、采用低压(6V)有线控制按钮操作。主要技术参数：超高压额定工作压力：63MPa；超高压额定流量：2.2L/min；低压额定工作压力：10MPa；低压额定流量：8.5L/min；高压断电器额定压力：72MPa。2.半挤压机半挤压机用于大批量的钢筋半接头的挤压连接，其目的是为加快钢筋连

4、接速度，缩短施工现场连接钢筋时间。额定工作油压：63MPa。最大工作行程：110mm3.挤压机额定工作油压：63MPa。最大工程行程：104mm4.压模压模有半挤压机压模和挤压机压模，使用时要按钢筋规格选用；压模材质：模具合金钢；压模表面硬度：HRC=60～62。5.手拉葫芦手拉葫芦主要是在施工过程升、降挤压机，使挤压机就位，减轻工人劳动强度。规格型号：HS-（缺）型，起重量0.5t，起重高度2.5m。6.划线尺划线尺是用来标定套管握裹钢筋长度。不同规格钢筋，用不同规格的划线尺，7.量规量规是用来检查钢筋连接质量的卡规。量规能通过挤压过的套管

5、接头外径，即表明套管紧固钢筋合格，否则为不合格。不同直径钢筋选用不同规格的量规，具体见图2和表2。六、施工准备(1)根据工程量和进度计划，确定施工机具数量和各种规格套管数量；(2)定购施工机具和套管；(3)培训施工作业人员；(4)按设计要求长度，垂直钢筋轴线下料，不准出马蹄形断面；(5)清除钢筋连接端砂浆、锈污等有害物；(6)在钢筋连接端，用划线尺划套管握裹长油漆标记线，(7)检查压模、套管尺寸是否与钢筋相符。(8)按钢筋接头质量检验方法，用施工现场的施工机具和钢筋做钢筋接头试件，并送力学试验室，做静拉力试验。试件全部合格，即可进行钢筋连接作

6、业七、劳动组织(1)钢筋半接头挤压作业3～5人；操作半挤压机1人；搬运钢筋2～4人；(2)钢筋连接挤压作业3人。操作挤压机1人；扶正钢筋1人；操作手拉葫芦和泵站手操按钮1人；八、连接钢筋工艺1.钢筋半接头连接工艺如图4，先把套管挤压到待连接钢筋上。(1)装好高压油管和钢筋配用的限位器，套管、压模，并且在压模内孔涂上羊油，见图4(a)。(2)按手控“上”按钮，使套管对正压模内孔，再按手控“停止”按钮，见图4(b)。(3)插入钢筋，顶到限位器上扶正。见图4(c)。(4)按手控“上”按钮，进行挤压。见图4(d)。(5)当听到液压油的“吱吱”溢流声，

7、再按手控“下”按钮，退回柱塞，取下压模。见图4(e)。(6)取出半套管接头，结束半接头挤压作业。见图4(f)。2.连接钢筋挤压工艺将钢筋半接头插到全部待连接钢筋上，用挂在脚手管架上的手拉葫芦，把挤压机提到待连接钢筋接头处，装上挤压模，使挤压机就位，让压模落到钢筋半接头的套管上。摘掉手拉葫芦挂钩，扶正钢筋进行挤压作业。具体挤压工艺如图5。九、质量控制(1)套管材质和几何尺寸必须符合要求；(2)施工作业前，必须做接头试件的力学试验。接头试件全部合格后，才可做钢筋的挤压连接作业；(3)钢筋接头位置，要符合设计要求。对柱子钢筋接头，要高出混凝土表面1

8、m，以利于钢筋的挤压连接作业；(4)不准砸平带肋钢筋花纹；(5)钢筋的连接端和套管内壁不准有油污；(6)套管接头外边的油指必须擦干净；(7)钢筋连接质量检验方法：1