机械原理课设VS旋转型灌装机

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1、武汉理工大学《机械原理》课程设计机械原理课程设计设计题目：旋转型灌装机姓名：周聪聪学号：20810310224专业：08机设《二》主要结果21武汉理工大学《机械原理》课程设计目录1设计题目2原动机的选择3传动比分配4传动机构的设计5方案拟定比较6机械运动循环图7凸轮设计、计算及校核8连杆机构的设计及校核9间歇机构设计10设计感想11参考资料21武汉理工大学《机械原理》课程设计1设计题目设计旋转型灌装机。在转动工作台上对包装容器（如玻璃瓶）连续灌装流体（如饮料、酒、冷霜等），转台有多工位停歇，以实现灌装、封口等工序。为保证在这些工位上能够准确地

2、灌装、封口，应有定位装置。如图8.4中，工位1：输入空瓶；工位2：灌装；工位3：封口；工位4：输出包装好的容器。1.1设计条件该机采用电动机驱动，传动方式为机械传动旋转型灌装机技术参数方案号转台直径mm电动机转速r/min灌装速度r/minA600144010B550144012C500960151.2设计要求1.旋转灌装机应包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等三种常用机构。至少设计出三种能实现其运动形式要求的机构2.设计传动系统并确定其传动比分配21武汉理工大学《机械原理》课程设计3.在用A2图纸上画出旋转灌装机的运动方案简图和用运动循环图分

3、配各机构的节拍。4.对连杆机构进行速度和加速度的分析，绘出运动线图，用图解法或者是解析法设计平面连杆机构5.凸轮机构的计算，按要求选择从动件运动规律，并确定基园半径，最大压力角，最小曲率半径，在A2上画出从动件的运动规律图和凸轮的轮廓线图。6.齿轮机构的设计计算。7.编写设计计算说明书。.2原动机的选择本身设计采用方案C和A。故采用电动机驱动，其转速为960r/min。灌装速度为10r/min.3传动比分配原动机通过三次减数达到设计要求。第一次减速，通过减速器三级减速到20r/min,其传动比分别为2、6、6。第二次减速，夹紧装置，转动装置及

4、压盖装置所需转速为10r/min,另设计一级减速，使转速达到要求，其传动比分别为2。第三次减速，传送带滚轴直径约为10cm，其转速为5r/min即可满足要求，另设两级减速，传动比都为2即可。.4传动机构的设计4.1减速器设计减速器分为三级减速，第一级为皮带传动，后两级都为齿轮传动。具体设计示意图及参数如下z2=20z3=120z4=20z5=120z6=20n=960r/mini1＝2i32=6i54=6n1=15r/minz6=20z7=30i76=1.5n2=10r/min21武汉理工大学《机械原理》课程设计1为皮带轮：i1＝2。2、3、

5、4、5、6为齿轮：z2=20z3=120z4=20z5=120z6=20i32=z3/z2=120/20=6i54=z5/z4=120/20=6n1=n/(i1*i32*i34)=960/(2*6*6)=15r/min4.2第二次减速装置设计减速器由齿轮6输出15r/min的转速，经过一级齿轮传动后，减少到10r/min。6、7为齿轮：z6=20z7=30i76=z7/z6=30/20=1.5n2=n1/i76=20/2=10r/minz6=20z8=30i9=2i86=1.5n3=5r/min21武汉理工大学《机械原理》课程设计4.3第三次

6、减速装置设计减速器由齿轮6输出15r/min的转速，经两级减速后达到5r/min,第一级为齿轮传动，第二级为皮带传动。具体设计示意图及参数如下：6、8为齿轮：z6=20z8=309为皮带轮：i9=2i86=z8/z6=30/20=1.5n3=n1/(i86*i9)=20/(2*2)=5r/minz6=20z7=30m=6mmα=20°a=150mmr6=30mmr7=45mmrb6=56mmrb7=112mmra6=66mmra7=126mmαa6=31.32°αa7=26.50°pb6=14.76mmεa=1.64＞121武汉理工大学《机械

7、原理》课程设计4.4齿轮的设计上为一对标准直齿轮（传动装置中的齿轮6和齿轮7）。具体参数为：z6=20，z7=30，m=6mm，α=20°。中心距：a=m(z6+z7)/2=150*(20+30)/2=150mm分度圆半径：r6=a*z6/2（z7+z6）=150*20/2（20+30）=30mmr7=a*z7/2（z7+z6）=150*30/2（20+30）=45mm基圆半径：rb6=m*z6*cosα=6*20*cos20°=56mmrb7=m*z7*cosα=6*30*cos20°=112mm齿顶圆半径：ra6=(z6+2ha*)*m/

8、2=(20+2*1)*6/2=66mmra7=(z7+2ha*)*m/2=(30+2*1)*6/2=126mm齿顶圆压力角：αa6=arccos【z6cosα/（z