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时间:2019-06-16
《变换、甲烷化装置吊装方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、湖北双环油改煤项目变换、甲烷化装置大型设备吊装方案中国化学工程第十六建设公司二00三年十月目录1.编制说明2.编制依据3.主要工作量4.吊装方案确定的原则5.吊装方案的确定6.吊装方案的设计7.吊装平面布置8.安全技术措施9.机索具一览表10.施工组织11.附图附图一:设备、汽车起重机进场路线图附图二:变换、甲烷化装置设备平面布置图附图三:第一变换炉设备吊装平面布置图附图四:第一变换炉设备吊装平面布置图附图五:第一变换炉设备吊装立面图附图六:第二变换炉设备吊装平面布置图附图七:第二变换炉设备吊装立面图附图八:第
2、三变换炉设备吊装平面布置图附图九:第三变换炉设备吊装立面图附图十:冷却过滤器I设备吊装平面布置图附图十一:冷却过滤器I设备吊装立面图附图十二:冷却过滤器II设备吊装平面布置图附图十三:冷却过滤器II设备吊装立面图附图十四:甲烷化炉设备吊装平面布置图附图十五:甲烷化炉设备吊装立面图1、编制说明湖北双环油改煤项目变换、甲烷化装置共有大型设备6台其技术参数见下表:序号123456设备名称第一变换炉第二变换炉第三变换炉冷却过滤器I冷却过滤器II甲烷化炉设备位号D020101D020102D020103F020104F0
3、20105D020201外形尺寸(mm)单重(吨)90107.35205.596.384.575安装标高(m)安装位置室外混凝土基础上室外混凝土基础上室外混凝土基础上室外混凝土基础上室外混凝土基础上室外混凝土基础上设备重心位置约距底端米约距底端米约距底端米约距底端米约距底端米约距底端米2、编制依据2、1《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515—902、2《化工工程建设起重规范》HGJ201—832、3施工图、装置设备平面布置图0128A-0201EA-12、4200吨汽车起重机性表2、5本公司的有关法规、标
4、准、和制度3.主要工作量序号设备名称设备位号单重(t)台数1第一变换炉D0201019012第二变换炉D020102107.3513第三变换炉D020103205.514冷却过滤器IF02010496.315冷却过滤器IIF02010584.516甲烷化炉D0202017514吊装方案确定原则4、1吊装方案确定总的原则:安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。确保设备吊装一次成功。4、2对现场平面和设备安装工作影响最小的原则:在保证设备顺利吊装的前提下,不破坏和影响设备框架与其它设备基础。5、吊装方案的确定该六
5、台设备均位于室外混凝土设备基础上,根据现场平面及设备重量与外形尺寸,第一变换炉、第二变换炉、第三变换炉、冷却过滤器I这四台设备的吊装采用两台200吨吊车抬吊,50吨汽车起重机辅助递送的方法进行吊装。冷却过滤器II、甲烷化炉这两台设备的吊装采用一台200吨吊车主吊。一台50吨吊车辅助递送的吊装方法。吊车站位见设备吊装平面布置图。6、吊装方案的设计6、1第三变换炉吊装方案的设计a、主吊车的选用:1)所需起重机起重量的计算:设备重量:G1=205.5吨索具重量:G2=0.9吨起重机钩头重量(初选吊钩为110吨):G3
6、=1.5吨总的起重重量:G=G1+G2+2*G3=209.4吨每台汽车起重机的起重重量:P>105吨2)吊点的初步设置两台汽车起重机抬吊,为做到经济,节约大型吊车台班费用,其吊点尽可能的靠近设备的重心,初定约距设备顶部7.0米处。其吊耳采用捆绑式吊耳。3)起重机的初步选用查AC615型200吨汽车起重机的性能表,摘录见下表:回转半径(m)主臂长度(m)起重量(吨)配重(吨)工作高度4.022.31207022.5m5.022.31127022m从上表可以知道:选用AC615型200吨汽车起重机能够满足要求。a、
7、递送起重机的选用根据设备的起吊状况见下图:P——吊车起重拉力、F——辅助吊车起重力、G——设备重量以底端为转点∑M=0。G*8900=P*(18000-7000)则P=166.27吨由∑F=0。F+P=GF=39.23吨查TG-500E型汽车起重机性能表,摘抄如下:回转半径(米)臂杆长度(米)起重量(吨)3.010.850.53.510.843.04.010.838.0从上表得知:采用TG-500E型汽车起重机递送,在臂杆长度为10.8米、回转半径不大于3.5米时,能满足要求。因此递送时需要做多次移位。b、吊耳
8、的选用:采用两根二弯四股钢丝绳做捆绑式吊耳,根据总的起重量G=209.4吨,则每股钢丝绳所受的拉力P’=209.4÷8=26.175吨=2.6175×105N取钢丝绳的安全系数为5.5则钢丝绳的破断拉力Sp=n*P’=1.44×106N查表采用φ52-6×37+1-1700Mpa的钢丝绳,其允许破断拉力Sp=1.705×106N。a、吊耳的制作:该设备的起重吊耳位于距设备顶部7.0米处
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