侧沟、电缆槽技术交底

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1、技术交底书承建单位：中铁二十三局贵广铁路第二项目部主送单位编号工程名称侧沟、电缆槽交底日期一、设计交底1、在施工侧沟、电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。2、为保证隧道净宽，防止侧沟、电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动入侵隧道净空宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移3～5cm,但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。3、位预防侧沟、电缆槽槽身混凝土拉裂，在电缆槽靠中心水沟侧每20m设置一道切缝，切缝宽1mm、深10mm。二、施工方法1、根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须

2、垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基地不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇筑混凝土时模板上浮和跑模，影响板底在基底纵向每2m打设Φ22的固定钢筋，用铁丝加固。模板每次安装前必须清处板面混凝土块，涂抹脱模剂，模板搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形。2、排水沟、电缆槽仅有通信信号电缆槽外层壁及沟底有钢筋，通信信号电缆槽外侧壁钢筋为单层，主筋为Φ12钢筋，间距25cm，纵向分布筋为Φ310钢筋，间距25cm。通信信号电缆槽底部纵向每0.5m,一排Φ12连接筋。3、Φ100PVC

3、横向导水管纵向每30m两侧各设一个，把纵向间距5～10mΦ100塑料管进水孔引入水沟侧壁，在施工电缆槽排水沟底混凝土时安装，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时塑料泄水孔跑位或混凝土灌入孔内。4、在电缆槽底部设置泄水槽，泄水槽与侧沟排水沟侧壁连接，泄水槽宽4cm，间距3～5m。5、电缆槽身混凝土标号为C25，施工分三步施工，首先施工矮边墙侧槽壁混凝土及靠近中线侧槽壁，然后施工槽底混凝土，最后时光能够靠水沟侧壁槽壁，电缆槽身混凝土要分层浇筑，由于电缆槽在侧壁厚度只有15cm，只能采用Φ25钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对Φ100塑

4、料管进水孔保护，避免损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使模板无气泡和蜂窝麻面，保证外观质量，当混凝土浇筑到槽壁顶后，电缆槽盖企口部位安放10×15cm木条排水沟身混凝土标号为C25，施工分两步施工，首先施工两侧壁混凝土，然后施工沟底混凝土。电缆槽身混凝土要分层浇筑，由于排水沟侧壁厚度仅有13cm，不能采用捣固棒振捣，用Φ25钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对Φ100塑料管进水孔保护，避免损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使模板无气泡和蜂窝麻面，保证外观质量。6、在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排

5、水沟盖板安装基座进行检查，对不合格不合格部位进行3修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、排水沟盖板安装平顺、不晃动。三、质量要求1、为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟尺寸必须按照设计图进行施工，不得随意进行改变。2、两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，以保证施工后电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂隙或脱落。局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径Φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm。3、边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底得松渣、杂物、淤泥清理，并用高压水冲洗干净。编制:

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