关于如何降低保护膜难撕的问题

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1、如何降低保护膜难撕的问题江西朝阳厂（八分厂）贴塑QC小组2011年9月一、小组概况小组名称贴塑QC小组课题名称关于如何降低保护膜难撕的问题课题类型现场型活动时间2011年9月-----2012年5月成员序号姓名性别年龄文化程度小组分工1王江男34大专组织与协调2陈顺江男33大专检查与考核3余章飞男33大专检查与实施4程志雄男34高技工培训教育5江震男32大专检查与考核6肖冬香女32大专实施本分厂是以生产pvc贴塑钢板为主的生产车间。但由于近年来单位的生产量逐年加大，因此在产品的生产过程中也出现了一些问题。在2011年八月份的渤海重工、南通中远和澄西5300等工程先后出现了船厂反馈回来保护膜难

2、撕的情况，从而对我厂的产品质量和朝阳品牌的信誉度产生了影响。因此，我们QC小组针对如何降低保护膜难撕的问题来作为我们小组的课题。二、选课理由三、现状调查2011年我们QC小组从8月到10月对由我分厂生产的贴塑板进行现场跟踪调查中发现，在使用了新的贴塑工艺和新的韩国保护膜后，产品常常出现保护膜难撕的问题，客户对保护膜难的问题也发来了投诉传真反应比较突出。从而影响了产品的质量。如下图所示：四、调查表我们对8至10月份对各个工程产品客户和兄弟单位所反馈的产品意见上来看，出现的不合格产品共计1186.86平方米，调查缺陷如下表：缺陷项目序号项目频数/平方米累计频数/平方米累计百分比/%1保护膜难撕9

3、10.4910.477%2破损110.21020.686%3脱胶55.461076.0691%4折痕46.121122.1895%5起皱34.41156.5897.4%6其他30.281186.86100%五、调查图100806040200240960720480N=1088.6846.1255.46110.2910.432.234.491867797.4950保护膜难撕气泡脱胶折痕其他起皱六、制定目标从以上图表中所显示的情况来看，从客户和兄弟单位的反应来看，在新贴塑线的生产的贴塑板产品影响相对比较大的是保护膜难撕的情况，他占生产过程中不合格问题的77%。所以，生产中如何降低或是减少保护膜难

4、撕现象的出现。是可以有效的提高贴塑合格率的。因此，本小组一致认为解决保护膜难撕的问题，是提高整卷贴塑产品的合格率。（贴塑产品的质量要求计划目标是≥98%）七、分析原因分析图：保护膜难撕积极性不高,技术水平不等新设备操作不熟练机料法保护膜的塑性不好机床设备机械性能不好操作不方便人冷却时间过短贴塑板面温度过高保护膜的耐温差鱼刺分析图八、要因确认序号末端原因验证方法验证结果验证日期验证人是否要因1积极性不高,技术水平不等.现场调查有奖惩制度，操作工人均有中技以上资历，能保证工作质量2011.10.5陈顺江否2新设备，操作认真，责任心不强。现场调查操作工人均定编定岗，组织操作人员认真学习操作规程，提

5、出奖惩条例。2011.10.5陈顺江否3设备机械性能不好。现场调查设备的运行有时候出现机械故障，但能及时维修使用，不影响正常的设备使用。2011.11.20王江否4板面温度过高,受热不均。现场调查贴塑时温度可控制在180-240度，符合工艺要求.2011.12.10江震否5使用同步贴保护膜现场调查但由于贴塑板过水箱冷却时间过短，致使保护膜受温过高与PVC膜相互粘结过牢。有可能产生难撕现象。2011.12.15程志雄江震是6保护膜塑性较差材料仓库使用进口韩国保护膜，但保护膜的塑性和延展性不是很好，但不影响产品的使用2011.12.19程志雄肖冬香否7保护膜耐温性差现场调查保护膜的耐高温性不好，

6、致使保护膜和PVC膜在高温作用下粘结过牢，从而出现保护膜难撕的问题2011.12.20肖冬香江震是九、制定措施序号要因对策目标措施负责人地点时间1使用同步贴保护膜工艺改进新贴塑线贴保护膜贴保护膜工序改进同步贴保护膜为延时贴保护膜减少保护膜难撕现象1.改进新贴塑线贴保护膜的同步方法，用延长分段贴保护膜方法降低温度2.加大冷却水箱里的冷却水的循环，以增强贴塑板的冷却。3.同时加装临时鼓风机，电风扇和蜗牛式风机。以进一步降低保护膜和板面温度。王江程志雄江震现场2012.1.4前序号要因对策目标措施负责人地点时间2保护膜的耐温性差请供应部门调研够买适应新贴塑线生产保护膜降低保护膜难撕现象。1.协调供

7、应部门，调研适合新贴塑线工艺的保护膜。2.协同技术部门加强新贴塑线保护膜的技术要求。王江肖冬香陈顺江现场2012.1.6前十、实施对策一、2012年1月4日对协同技术人员在对新贴塑线的保护膜操作工序进行实际检查后加以改进，改原先的同步贴为分段贴保护膜。同时加强冷却水箱的循环流量，以及加装鼓风机、风扇和蜗牛式风机以便进一步降低板面温度。在1月10日完成。二、2012年1月9在供应处的帮助下，对生产厂家提出了意见