高压设备配置

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1、一，高线轧钢机的生产工艺:炼钢厂的120X120x12000的连铸坯进入轧钢跨，通过辊道输送到轧制区进行轧制。轧制区有粗轧，1#飞煎，中轧，2#飞剪，预精轧，3#飞剪，碎断剪，精轧机组成，全线共有23台轧机轧制23个道次，全线正常生产时在1#2#3#飞剪进行三次切头，尾，前两个飞剪还具有事故状态卜碎断功能。从精轧机出来的成品线材，以三段式穿水冷却进入夹送辊，再由吐丝机吐丝成卷，经过84米长的延迟型斯泰尔摩冷却线进入集卷站，再由总长330m的PF线依次自动输送到计量，卸卷站，然后由1Ot的电磁吊车吊装到库房中堆码.二，高线

2、轧机主要装备:全线设备总重1700t(不含液压，润滑设一备)，其中工艺设备重量1250t。电气总装机容量15417KW。1,粗轧区:1l)}245X1000愉送幼昆道1组(2)}500X7D0水平轧机4台，主电机400KW,4台，直流单独传动，机织重量207.488t(3})}400X680水平轧机3台，主电机400Kw,3台.直流单独传动。机组重量9I.176t4)R235曲柄式飞剪1台，总重28.19t2，中轧区:1l),"350Xb00轧机4台，平立交替布置，主电机500KW,4台，直流单独传动，机组总重77.49

3、2t（2)回转式飞剪1台，总重20.23t3,预精轧区:(1)立式活套4个，总重9.16tt2)}300X600轧机4台，平立交替布置，主电机500KW,4台，直流单独传动，机组总重73.63t3})轧件输送导槽组4,精轧区:1l)回转式飞剪1台，自动回转式转撤器1台，总重6.94t}2)带夹送辊的碎断剪1台，总重2.79t3）水平活套1个(4)}21x72高速无扭精轧机组，共8台，有二台1250KW直流电机串联集体传动，机组总重92:05t5，精整区1})3组水冷箱总长38米，总重14.31t(2)带夹送辊的吐丝机1台

4、，总重10.50t}3)带保温罩延迟型斯泰尔摩冷却线1条，长度84.645rn，总重366t（4）全自动集卷站一个，包括集卷筒1个，双臂芯轴1套，运卷小车1台t5)PF线，全长350m,共有50个C型钩，总重120t(6)液压式半自动打捆机2台t7)盘卷称量装置1套}8)卸卷机1套6,液压与润滑设备:[1)粗轧与中轧液压，润滑站各一套[2)预精轧及中轧液压，润滑站各一套(3)集卷，打捆，称量卸卷，加热液压站各一套7，水处理[1)旋流沉渣池1座，平流池2座[2)净循环水处理系统1套(3)浊循环水处理系统1套8,装各水平全线

5、设备中，钢坯电磁吊为全国先进水平，精轧机所用油膜轴承为国外进口，精整线装各为国内一流.总体装备为国内九十年代先进水平.二、设备报价