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时间:2019-06-13
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1、南京工业大学《材料工程基础》课程设计设计题目:列管式换热器设计——煤油处理能力19吨/年专业:材料化学班级:材化0702学号:14姓名:苏建伟日期:2010-6-28——7-9指导教师:钱海燕设计成绩:日期:-14-17一设计任务书(一)设计题目列管式换热器设计——煤油处理能力19吨/年(二)设计任务及操作条件1、处理能力19吨/年2、设备型号列管式换热器3、操作条件(1)釜残液:煤油,入口温度102℃,出口温度40℃(2)冷却介质:井水(3)换热器的管程和壳程压强降:不大于50Kpa(4)煤油平
2、均温度下的物性参数:名称ρ(Kg/m)C(KJ/kg·℃)μ(Pa·s)λ(W/m·℃)煤油9864.190.540.662-14-17目录1.设计任务书………………………………………………………………………12.设计方案简介……………………………………………………………………13.工艺计算和主体设备设计………………………………………………………24.辅助设备的计算和选型…………………………………………………………85.设计一览表………………………………………………………………………96.工艺流程
3、简图……………………………………………………………………107.主体设备工艺图…………………………………………………………………118.设计评论…………………………………………………………………………139.参考文献…………………………………………………………………………1410.CAD附图………………………………………………………………………末尾-14-17二设计方案简介(1)确定流体通入的空间煤油为的入口出口温差大,为流量较小的流体,宜在管内走。煤油有多种有机化合物混合而成,容易结垢,因此为了
4、清洗方便,宜在管内流过,以便于清洗管子。并将冷水通入壳层空间。(2)确定流体的定性温度、物性数据,并选择列管式换热器的型式。冷却介质为井水,取入口温度为20℃,出口温度为40℃。(3)选择管型由于煤油的腐蚀性较小,可以选用炭管,可以更多的节约成本。选择管子直径为Ф25×2.5mm的炭管。(4)选择换热器型号估算单程管子根数为n=38.9根据传热面积估算管子长度为L=27.08m若用4管程,则每管程的管长选用l=6m则管总数为38.9×4,取152选择G500Ⅳ-2.45-70型换热器壳径D500m
5、m公称面积S70m管程数N4管数n152管长L6m管子直径Ф25×2.5mm(炭钢管)-14-17管子排列方法正三角形公称压强P2.45MPa挡板间距为0.3m,整个换热器中共用挡板数为19个。(1)选择辅助设备输送井水时选用IS100-80-125的单吸离心泵三工艺计算和主体设备设计1.计算釜残液的流量列管式换热器的处理要求是19×10吨/年W=2.试算并初选换热器规格(2)确定流体通入的空间煤油为的入口出口温差大,为流量较小的流体,宜在管内走。煤油有多种有机化合物混合而成,容易结垢,因此为了清
6、洗方便,宜在管内流过,以便于清洗管子。并将冷水通入壳层空间。(3)确定流体的定性温度、物性数据,并选择列管式换热器的型式。冷却介质为井水,取入口温度为20℃,出口温度为40℃。煤油的定性温度T==71℃水的定性温度t==30℃两流体温差T-t=71-30=41℃由于两流体温差不大于50℃,并且两流体都比较清洁不易结垢,故选用固定管板式列管换热器,结构简单而且价格低廉。两流体在定性温度下的物性数据如下-14-17物料流体温度℃密度ρKg/m粘度μmPa·s比热容CKJ/(kg·℃)导热系数λW/(m
7、·℃)普朗特数Pr水30995.70.80154.1740.6185.42煤油719860.544.190.662(1)计算热负荷Q按管内煤油计算,即Q=Wc(T-T)=6.025×4.19×1000×(102-40)=1.565×10W若忽略换热管的热损失,水的流量可由热量衡算求得,即W===18.75kg/s(2)计算平均温差,并确定壳程数。逆流温差△t=T-t=102-40=62℃△t==40-20=20℃△t==37.12℃R=P=由R与P值查图表可得φ=0.85,所以△t=φ△t=0.8
8、5×37.12=31.55℃又因φ=0.85>0.8,故可选用单壳程的列管换热器。(3)初选换热器规格根据管内为有机液体,管外为水,传热系数K值为280~850W/(m·℃)的范围内,初选K=700W/(m·℃),故A=m管内煤油的流速选取u=0.5m/s,选传热管Ф25×2.5mm(炭钢管)-14-17估算单程管子根数为n=38.9根据传热面积估算管子长度为L=27.08m若用4管程,则每管程的管长选用l=6m则管总数为38.9×4,取152选择G500Ⅳ-2.45-70型换热器
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