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时间:2019-06-13
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1、Bond功指数测定和粉体粒度分布测定这是材料工程基础的一个综合实验。首先,测定给定物料的Bond功球磨指数然后,用测定Bond功球磨指数时所得的数据进行粉体粒度分析综合实验目录一.实验目的二.实验原理三.Bond功指数测定步骤㈠物料的准备(试样制备)㈡物料的粒度分析㈢物料的粉磨实验㈣结果计算1.通过插值法计算F80和P80。2.计算粉磨功指数四.实验结论实验1Bond功球磨指数的测定实验2粉体粒度分布的测定目录Ⅰ.筛分析法(筛余分析)一.物料粉磨前的粒度分布分析二.物料粉磨后的粒度分布分析实验报告书写问题实验1Bond功球磨指数的测定一.实验目的粉体工程是研究
2、粉末和颗粒状物质的性质、测定和加工技术的一门学科。Bond功指数试验,测定原材料粉磨的难易程度。为研究原材料的性能提供数据、为原材料的生产提供工艺参数。参考日本工业标准,JISM4002-1976粉磨功指数试验方法■我国,国家标准,GB9964-1988以粉磨功指数表示水泥原料易磨性。因此,在水泥生产中,有水泥原料易磨性的测定实验项目。二.实验原理在一定条件下(用Bond功指数磨、特定试验程序),对某一指定(给料粒度)的物料,将其研磨至某一要求的粒度后,测定粉磨时所消耗的功。用以表示物料粉磨的难易程度。根据Bond粉碎功耗定律,推导得出球磨机功指数的算式为:式
3、中:P1——粉碎实验用筛网孔径,μm————实验用150μmF80——进料80%通过时的筛网孔径,μm;P80——粉碎产物80%通过的筛网孔径,μm;Gbp——实验用球磨机每转一次(圈)的P1筛下生成量,g/r。(计算时,要用最后三次平衡值的平均值)实验1Bond功球磨指数的测定第1次粉磨实验1Bond功球磨指数的测定三.Bond功指数测定步骤1.在粉磨前取200g物料进行粒度分析,将结果记录在表中(见后页)。2.量取700ml物料,进行称量,记录质量为Q0。3.将700ml料装入球蘑机内,进行第一次粉碎,转100转。4.进行第一次筛分,将粉碎物置于150um
4、的筛子上进行筛分,称量筛上物和筛下物,记录在表中。实验1Bond功球磨指数的测定三.Bond功指数测定步骤第2次粉磨5.计算,为保证球蘑机内原来700毫升试样的质量Q0,而添加的量QF26.将筛上物和新添加试样(原始粉料)一起放到球蘑机内。7.计算下一次研磨的转数,然后设定研磨的转数。8.进行研磨……实验平衡后,结束粉磨。实验过程的控制:在物料粉磨的过程中,实验用球磨机每转一次(圈)的P1筛下生成量(g/r)的变化趋势如图所示。在连续三个Gbp值中,最大值与最小值之差不超过这三个Gbp平均值的3%时,则可以认为Gbp已达到稳定值。实验才能结束。实验1Bond功
5、球磨指数的测定图1-6Gbp达到稳定值的过程实验1Bond功球磨指数的测定平衡值的计算方法:式中,QP——每次粉磨时,(150μm)筛下的生成量,克QF——每次粉磨时,物料添加量,克RF——入磨物料的筛上累积率(150μm)。Nbp——磨机的转数,圈实验平衡(即连续三个Gbp值中,最大值与最小值之差不超过这三个Gbp平均值的3%)后,将最后三次的Gbp取平均值。在下面计算粉磨功指数时要用Gbp平均值这个数据。数据处理方法1.在粉磨前取200g物料进行粒度分析,将结果记录在表中(见第2栏)。计算各筛上的累计量(见第3栏)2.实验平衡后,将最后三次的筛下物混合后,
6、取100克,用一组筛进行筛分。将各筛上的残留量,记录在表中(见第4栏)。计算各筛上的累计量(见第5栏)。实验1Bond功球磨指数的测定三.Bond功指数测定步骤表1-3(a)Bond工作指数的测定结果(1)F80与P80的计算方法用手工制图法求F80与P80的方法根据测定物料粉磨前、后的粒度筛分结果,计算累积筛余。根据实验结果,在直角坐标系中绘制曲线根据定义,在曲线图中求F80与P80实验1Bond功球磨指数的测定图1-3F80与P80的图解方法Bond功计算将以上计算结果代入球磨机Bond功指数的算式式中:P1——粉碎实验用筛网孔径,μm————实验用150
7、μmF80——进料80%通过时的筛网孔径,μm;P80——粉碎产物80%通过的筛网孔径,μm;Gbp——实验用球磨机每转一次(圈)的P1筛下生成量,g/r。(计算时,要用最后三次平衡值的平均值)实验1Bond功球磨指数的测定实验1Bond功球磨指数的测定四.实验结果讨论根据实验结果,查阅有关的资料,找出几种材料的有关数据,对比分析,得出给定物料粉磨的难易程度?实验2粉体粒度分布的测定筛分析法(筛余分析)本实验采用Bond功指数磨的测定数据进行分析计算。一.物料粉磨前的特性分析1.实验数据误差物料在粉磨前,称取200克粉料进行粒度分析。首先计算误差:实验误差=(
8、试样总量-筛析总量)×100%/筛析总
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