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1、铝加工车间管理制度 一.总则1.为了确保生产秩序,保证铝加工车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:7:30-12:00;下午:14:00-18:00,每月车间主任根据生产进度安排公休两天;2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员必须按要求穿
2、带工作服、工作鞋,,不得穿拖鞋进入车间;4.机器设备操作人员班前严禁喝酒,以防止意外伤害事故发生。特殊工种必须持证上岗;5.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西、聊天、听歌、吸烟,离岗等行为,休息时间吸烟要注意防火,注意工厂环境卫生。1.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理;2.车间人员如因特殊情况需要请假,应按工厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.3.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改
3、,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主任安排人员协调清理;4.未经公司培训上岗或主管授权许可人员,不得操作任何机器设备;5.机器操作人员应严格注意个人衣着,严禁携带耳环、首饰、宠物等进入操作间;6.机器设备操作人员必须熟练掌握操作规程和并按要求进行操作,严禁违章操作;7.机器设备操作人员在生产前后,严格检查设备是否有漏油、漏电等现象,并上报。1.设备运行过程中应随时注意运转情况,不得打瞌睡、离岗;如发现异常,应及时报修;2.进行机器设备的清理和清
4、洗工作时应首先切断电源;3.非设备维修人员严禁私自拆卸、改装机器设备和电力系统;4.各车间、仓库必须配备相应的消防设施。未发生火灾时,严禁动用和损坏消防设施;5.车间人员领取物料时必须持车间主任或副主任开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;6.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;7.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将气源、电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的
5、责任以及生产主任的责任.8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。4.每日在清理现场时必须将不能回
6、收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。