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时间:2019-06-12
《水刀切割常见异常现象原因及排除要求措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、实用标准文案水刀切割常见异常现象原因及排除措施1.高压水泵声音异常。原因:1.忘了打开给水阀2.各部分紧固螺栓变松。措施:1.把进水口全打开2.紧固螺栓。2.活塞转换声音不规则。原因:1.高压水单向阀动作不正常2.增压器密封损伤措施:1.整修阀座转换零件2.更换密封3.增压器温度升高。原因:1.高压水单向阀动作不正常。措施:1.整修阀座转换零件4.蓄压器出漏水原因:1.增压器密封损伤措施:1.更换密封5.高压水管路处漏水。原因:1.高压水管接头变松,2.高压水密封损伤.措施:1.重新拧紧,若重新拧紧后仍漏水,修整支座面。2.更换密封。6.油压管路处漏水。原因:1.接头变松2.密封损伤措施:1
2、.重新拧紧,2.更换密封7.工作油温升高原因:1.未向油冷却器供水2.冷却器效率较低.措施:1.通水,2.拆解清洗文档大全实用标准文案8.高压水压力升高不上去原因:1.射流喷嘴孔径过大2.高压水单向阀动作不正常措施:1.换上孔径合适的喷嘴2.整修阀座或更换零件9.喷嘴前端漏水原因:1.启闭阀动作不良1.高压水射流切割缺陷及防止 (1)切割质量不良的原因及措施 在正常切割情况下,高压水射流切割具有良好的切割质量,其所能达到的质量水平见表1。表1高压水射流切割的质量水平 措施:1.整修阀座或更换零件10.射流形状不对称原因:1.喷嘴空连有杂物2.喷嘴损坏措施:1.清洗喷嘴2.更换喷嘴11.切割性
3、能低下原因:1.喷嘴空连有杂物2.喷嘴损坏3.高压水压力低4.高压水排出压力低措施:1.清洗喷嘴2.更换喷嘴3.检查高压水泵4.更换高压水滤器 数控水刀使用成本多少?1.设备折旧文档大全实用标准文案 整机平均购买价格以25万元计算。正常使用寿命为5年。每年实际工作日数为300天,每天平均使用(实际工作)时间为5小时,5年累计工作时间为7500小时。重要部件平均更换周期为2000小时,费用约为1.6万元。 设备购置成本及重置成本为(250000+16000x7500/2000=)310000元。 设备折旧每小时约为(310000/7500=)41.5元。2.耗材成本项目名称 使用寿
4、命/消耗量 单价(元) 每小时成本(元) A:易损件 高压动密封组 >500hrs 248元/套 0.50 单向阀 >500hrs文档大全实用标准文案 340元/套 0.68 油密封组 >1000hrs 180元/套 0.18 静密封组 >500hrs 76元/套 0.15 B:耗材 喷砂管 >150hrs7505.00 水喷嘴 >40hrs200.50 水 <150kg/hr 3.5(以南京价格为基准) 0.55 文档大全实用标准文案电 <25kw/hr 1.0(以南京价格为基准) 25.00 磨料 <24kg/hr 0.75(以南京价格为基准) 18.00 合计:约50元/小时
5、 *数控水刀有哪些常见故障以及如何排除?1.增压器常见故障及排除方法故障现象 检查、排除顺序及方法 高压、低压皆无但换向正常 a.检查自来水供水是否断水或水压过低;文档大全实用标准文案b.检查水泵是否正常;c.检查宝石喷嘴是否正常(水束明显发散);d.检查挡钣后窥孔有无漏油、漏水(有漏水,表明高压腔动密封损坏;有漏油,表明油缸档板上动密封损坏。);e.检查进水单向阀是否失效(进水管回水明显);f.检查出水单向阀是否失效(单向阀处手感明显发热);g.检查高压柱塞杆是否断裂(拆除进、出水管和出水单向阀,往高压缸内插入一根细钢丝,探到柱塞杆,开启电机油泵,观察钢丝是否顶出。不顶出或移动距离
6、小,则表明柱塞杆已断裂)。 高压、低压皆无且换向时间过长或不换向 a.如不换向且油压很高,用手推一下换向阀的任一端电磁阀阀杆;b.调整霍尔开关位置(将霍尔开关向油缸方向轻微移动)c.检查换向霍尔开关是否正常;(参照下节相关内容)d.检查换向阀电气部分是否正常;(参照下节相关内容)e.确认是否调整过油泵流量(太小);f.确认是否调整过溢流阀流量(太大);g.检查换向阀阀芯是否堵塞或磨损;(参照下节相关内容)文档大全实用标准文案h.检查油缸中活塞密封是否损坏。(参照下节相关内容) 压力正常或偏高但射流切割无力 a.检查高压管路是否堵塞;b.检查喷砂管是否堵塞;c.检查宝石喷嘴是否堵塞或损坏;
7、d.更换喷砂管,进行对比。 高、低压力波动过大 a.检查高压腔一体塞头上出水单向阀连接处有无泄漏(先确认是否接头与单向阀之间的密封面损坏,一般应修理接头的平面;再确认单向阀锥垫与塞头上配合的锥孔之间的密封面损坏,一般应更换锥垫。简便办法:整体更换新的出水单向阀。);b.检查挡钣后窥孔有无漏水(漏水一侧高压缸动密封须更换);c.检查挡钣后窥孔有无漏油(漏油一侧油缸挡板上的Y型油密封圈须更换);d.确定压力下降
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