输油管道抢修、维修办法

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1、输油管道抢修、维修管理办法针对我处目前在管道管理上存在的管道检测后不能及时补漏；具备施工条件但不能施工错失最佳施工时间；隐患不能及时消除等问题。为落实潍坊处“动态管理管道”工作思路，加大管道检、补漏及隐患治理的力度，使之更有针对性，可操作性强，特制定本办法：一、管道抢修、维修的定义：1、管道维修：（1）管道零修：使用地下管道防腐层检漏仪对所辖管段进行检测，发现单个漏点开挖长度在3m（含3m）以内范围的防腐；裸漏段管线可见漏点的防腐；摘除“盗油帽”后的补板的防腐或费用不超过1000元的。（2）管道小维修：若发现的漏点开挖长度不超过30

2、米、连续漏点不超过30米或费用不超过3000元（5000元？）的防腐。（3）管道维修：超过管道小维修的防腐，费用超过5000元的（4）应急维修：因沟渠干涸；修、改、扩建公路；厂区、居民小区圈占等施工为我处管线维修创造极为便利的条件，客观上具备条件又节省大量的协调费用、补偿费用、时间紧迫的防腐。2、管道抢修：（1）管道常规抢修：管线发生爆管、腐蚀穿孔、摘除盗油阀等事件的应急处理防腐。（2）输油调度下令安排的工作二、管理程序1、管道零修由管线所辖单位自行负责按照技术规定进行补漏工作，有管道工、技术员、主管站长签字并由管道班及站技术人员记

3、录备案。2、管道小维修由各站上报处管道科。经管道科确认后，由站长、技术员及管道工签字。计划科审定费用。所有手续按处工程项目管理规定3、管道维修项目执行现有管理程序。4、应急维修：由各站上报管道科，管道科、计划科现场确认，经主管领导同意后可以同时施工同时办理有关程序。5、管道抢修由调度下令，主管领导同意后立即实施。三、防腐层修补技术规定1、漏点开挖后检查，防腐层破损面积小于100mm2时，将漏铁处除锈后，可以直接用喷灯烤化原沥青层，然后浇涂熬好的热沥青，达到原防腐层厚度抹平，并粘贴工业膜，工业膜面积必须大于防腐层破损面积3cm。2、当

4、防腐层破损面积大于100mm2时，须按照防腐层大修标准进行操作。即管体除锈后，刷底漆，浇熬好的热沥青，贴玻璃丝布，如此反复达到原防腐层厚度标准为止。玻璃丝布和工业膜压边不小于3cm。3、若漏点处管体发生腐蚀，腐蚀深度大于1mm，腐蚀面积小于2cm2时，直接用电焊补焊，要求焊缝饱满外表平滑。当腐蚀面积大于2cm2，深度大于3mm时，施行外加钢板补焊的办法。管体腐蚀深度小于0.5mm，面积小于10cm2，可以不补焊，做好防腐绝缘即可。4、凡修补过的防腐层均需做耐电压检查，用火花检漏仪电压10000v档检测，以不打火花为合格。5、修补完成

5、经自检合格后，要求各站主管管道的站长或技术员进行验收，并做好记录，然后回填细土高于管顶30cm后方可大量回填，恢复地貌。四、结算1、管道零修项目直接进站维修费用。2、管道小维修项目在每月维修计划已下达，维修工程结束后，由管道科验收后，直接进站维修费用，财务年底认可。3、管道维修，由计划科安排计划，由计划组织验收后，进行结算。4、管道应急维修，由计划科安排计划，由计划科组织验收后进行结算。5、管道常规抢修项目结算按照抢修程序由财务结算。五、注意事项1、各单位在做管道维修和抢修防腐时，要认真做好资料的收集和建档工作。每一处漏点、每一处维

6、修地点都需要做好维修台帐，包括：该点的检漏记录；土方开挖、除锈后、防腐后、回填后图片；该点的GPS位置；开挖土方长度两侧GPS位置。2、维修中如遇流沙、塌方等特殊情况增加土方量的，需留好图像资料并上报管道科确认。3、维修材料由管道科上报处供应科统一购买，分站下发。各单位在使用后要及时向管道科反馈材料使用情况，以保证站队材料的充足。严禁各单位委托施工队自购材料。4、修补费用按照150元/米进行核定。5、由处管道科负责对各站维修情况进行不定期的抽查，一旦发现有虚报工程量、质量不合格等弄虚作假的情况，将对该单位及相关责任人进行严肃处理，该

7、单位本年度的管道维修项目将不予结算。6、对于不能按要求填写管道维修记录的单位，只对档案记录合格的部分予以结算，其余不符合要求的将不予结算。