钳工技师论文电火花加工口部二次放电圆角现象的改善

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1、国家职业资格全国统一鉴定钳工技师论文（国家职业资格二级）论文题目：电火花加工口部二次放电圆角现象的改善姓名：身份证号:准考证号：所在省市：所在单位：二○一二年十一月十五日第15页共15页目　录摘要……………………………………………………………………………………………….第3页引言……………………………………………………………………………………………….第3页一、现状分析………………………………………………………………………………….第3页二、原因分析………………………………………………………………………………….第5页三、改善措施…………………………………………………………

2、……………………….第6页四、效果确认………………………………………………………………………………..第12页第15页共15页结束语………………………………………………………………………………………….第14页参考文献……………………………………………………………………………………....第14页电火花加工口部二次放电圆角现象的改善姓名单位摘要本文简述了电火花加工口部二次放电圆角现象，并重点分析了其产生的原因：加工操作环节中处理问题的方法不正确；电参数设置的不合理；加工过程液处理方式不当及加工液质量问题；电火花加工工作液细小电蚀产物无法过滤完全；人为不小心操作及个人技术能力

3、因素；及预防问题发生的改善方法。对此现象的改善之后，为公司带来了直接的应用效益。关键词：二次放电口部圆角应用效益改善方法第15页共15页引言公司精密金型部成立以来，在制作精密塑胶模具过程中，电火花加工口部二次放电圆角现象的改善,一直是部门所需解决的难题。此现象的发生轻则造成一些不必要的处理方法，重则造成工件整体报废。延长了模具制造周期，增加了模具制造成本，降低了模具质量，因此防范并改善此现象的发生具有重要意义。本部门模具制造技术人员分析了其产生的原因及预防问题发生的改善措施，大大减少了此现象的出现，提高了工件加工的合格率，缩短了模具的制作周期，为公司带来了直接的应用效益。同

4、时也对电火花加工具有一定的指导意义。一、现状分析1、加工机及加工环境的分析公司现在使用的电火花成型机床为日本高精度加工机，其机床相关信息如下表1-1、图片1-1所示表1-1.机床相关信息机床型号制造商产地行程(㎜)类型加工精度(㎜)电火花加工机AQ35L沙迪克泰国350*250*250高速机±0.005加工机操作面板工作台图片1-1电火花加工成型机床（SODICKAQ35L)第15页共15页我们主要利用上述机床进行模具相关工件的电火花加工,用Nikon高度仪、Mitutoyo千分尺、Nikon二次元等测量仪器检验加工精度。对于机床工作环境，集中在22±1℃的无尘恒温车间。也

5、就是说工作环境是满足机床稳定加工的基本要求。2、电火花加工口部二次放电圆角现象的分析要了解电火花加工口部二次放电圆角现象，我们需要知道以下几点：（1）电火花加工“二次放电”的概念：二次放电是指已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电。（2）电火花加工“二次放电”的原因及后果：二次放电是因为工件表面的碳渣（碳精）不能及时去除，附着在零件表面，电火花与碳渣之间产生放电现象，主要是因为冲油不稳定，排渣不良，加工面积较大，设备性能不稳定所导致的，它的现象为出现明显的火花，发出刺耳的声音。如不及时清理附着在工件表面的碳渣会导致零件电弧放电。二次放电主要会导致放电间隙不稳

6、定，工件口部出现圆角，局部面粗度较粗（面粗度不均匀）可能导致加工出的零件不良率增加。二、原因分析1、加工操作环节中处理问题的方法不正确加工操作环节中处理问题的方法不正确会造成电火花加工口部二次放电圆角现象。小件或难以装夹的工件、电极因没有采取可靠的装夹方法，导致加工中发生松动，易出现圆角的现象。加工部位存在杂物、锈迹、毛刺，导致开始加工时放电非常不稳定，容易造成电火花加工圆角现象。有通孔类部位的加工在装夹中没有考虑利用孔来排屑而变成盲底加工，大大降低了加工稳定性、容易造成二次放电圆角现象。在深腔类部位的加工中，没有及时用毛刷清除加工屑积存物，会在加工中出现二次放电圆角现象。

7、工件经磨床加工后会产生磁性，尤其是小工件，如果没有经过退磁处理直接用来电火花加工，会使加工屑因被吸附难以排出而导致加工中放电不稳定，造成二次放电圆角现象。因此加工前必须对工件退磁。磁第15页共15页台磁性太强，加工屑不易排出导致二次放电圆角现象，使加工难以顺利进行。2、电参数设置的不合理电参数设置的不合理易造成口部二次放电圆角现象。电参数标准主要由电流、脉冲宽度、脉冲间隙三大电参数组成，使用过大的电流，过大的脉冲宽度，过小的脉冲间隙是电参数设置不合理造成口部二次放电圆角现象的主要原因。过大的脉冲宽度使加工中短时内放