钢结构防火涂料实施细则

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1、钢结构防火涂料实施细则1、依据标准GB14907-2002钢结构防火涂料GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法GB/T9978-1999建筑构件耐火试验方法GB/T9979-2005复层建筑涂料2、产品命名室内超薄型钢结构防火涂料-----NCB室内薄型钢结构防火涂料---------NB室内厚型钢结构防火涂料---------NH室外超薄型钢结构防火涂料-----WCB室外薄型钢结构防火涂料--------WB室外厚型钢结构防火涂料--------WH3、技术要求1.室内钢结构防火涂料的技术性能应符合表1的规定。2.室

2、外钢结构防火涂料的技术性能应符合表2的规定。表1室内钢结构防火涂料技术性能序号检验项目技术指标缺陷NCBNBNH1在容器中的状态经搅拌后呈均匀细腻状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状态，无结块经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块C2干燥时间（表干）/h≤8≤12≤24C3外观与颜色涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别。涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别。----C4初期干燥抗裂性不应出现裂纹允许出现1～3条裂纹，其宽度≤0.5mm。允许出现1～3条裂纹，其宽度≤1mm。C5粘结强度/MPa≥0.20≥0.15≥

3、0.04B6抗压强度/MPa------≥0.03C7干密度（kg/m3）------≤5.00C8耐水性/h≥24涂层应无起层、发泡、脱落现象≥24涂层应无起层、发泡、脱落现象≥24涂层应无起层、发泡、脱落现象B9耐冷热循环性/次≥15涂层应无开裂，剥落，起泡现象≥15涂层应无开裂，剥落，起泡现象≥15涂层应无开裂，剥落，起泡现象B10耐火性能涂层厚度/mm2.00±0.205.0±0.525±2A耐火极限（不低于）/h1.01.02.0注：裸露钢梁耐火极限为15min，作为表中0mm涂层厚度耐火极限基础数据。表2室外钢结

4、构防火涂料技术性能序号检验项目技术指标缺陷WCBWBWH1在容器中的状态经搅拌后呈均匀细腻状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状态，无结块经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块C2干燥时间（表干）/h≤8≤12≤24C3外观与颜色涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别。涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别。---C4初期干燥抗裂性不应出现裂纹允许出现1～3条裂纹，其宽度≤0.5mm。允许出现1～3条裂纹，其宽度≤1mm。C5粘结强度/MPa≥0.20≥0.15≥0.04B6抗压强度/MPa------≥0.5C7干密度

5、（kg/m3）------≤650C8耐曝热性/h≥720涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象≥720涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象≥720涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象B9耐湿热型/h≥504涂层应无起层、脱落现象≥504涂层应无起层、脱落现象≥504涂层应无起层、脱落现象B10耐冻融循环性/次≥15涂层应无开裂、脱落、起泡、脱落现象≥15涂层应无开裂、脱落、起泡、脱落现象≥15涂层应无开裂、脱落、起泡、脱落现象B11耐酸性/h≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象≥360涂层应无起

6、层、脱落、开裂现象B12耐碱性/h≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象B13耐火性能涂层厚度/mm2.00±0.205.0±0.525±2A耐火极限（不低于）/h1.01.02.0注：裸露钢梁耐火极限为15min，作为表中0mm涂层厚度耐火极限基础数据，耐久性项目的技术指标要求除表中规定外，还应满足附加4、试验方法4.1.试验条件涂层的制备、养护均在环境温度5～35℃，相对湿度50%～80%的条件下进行。4.2.底材及预处理采用Q235钢材作底材，彻底清

7、除锈迹后，按规定的防锈措施进行防锈处理。4.3.试件的涂覆和养护按涂料产品规定的施工工艺进行涂覆施工，理化性能试件涂层厚度分别为：CB类（1.50±0.20）mm,B类（3.50±0.5）mm，H类（8±2）mm，达到规定厚度后应抹平修边，保证均匀平整，其中，对于覆层涂料作如下规定：作装饰或增强耐久性等作用的面层涂料厚度CB类不超过0.2mm，B类不超过0.5mm，H类不超过2mm，增强与底材的粘结或作防锈处理的底层涂料厚度CB类不超过0.5mm，B类不超过1mm，H类不超过3mm。涂好的试件涂层面向上水平放置在试验台上干燥

8、养护，除用于试验表干时间爱你和初期干燥抗裂性的试件外，其余试件的养护期规定为：CB类不低于7d，B类不低于10d，H类不低于28d。4.4.试件底材的尺寸与数量表3试件底材的尺寸与数量序号项目尺寸/mm数量/件1外观与颜色150×70×（6～10）12干燥时间150×70×（6～10）33