嘉瑞PE主管岗位技能培训试题

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1、核心崗位基本知識考核試題PE主管崗位技能培訓試題A卷標準答案REV:A01姓名：日期：評分人：分數：一、填空題:（每空1分,計60分）１.工件在夾具上常用的定位方法：以平面定位、以圓柱孔定位、以外圓表面定位。　　　　　　　　　　　　　2.鋅合金的常見壓鑄缺陷：冷紋、收縮孔、氣孔、夾雜、氣泡、披鋒、欠鑄其中五個。　　　3.壓鑄的定義：將溶融合金在高壓,高速條件下充型並在高壓下冷卻凝固成型的一種精密鑄造方法。4.CPU的計算公式：=(USL-Average)/3σ。5.以下部件我司常用什么材料制成:其中一個即可　　　　　　　　　　　　　　　　　　　鎂合金模仁

2、：　ADC38407　　　鋁合金模仁：8407SKD61　　　　　6.集團的品質政策：全員參與、履行體系、　持續改進、保証品質、完善服務。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　7.位置公差有：位置度、同軸度、對稱度、平行度、垂直度、傾斜度、圓跳動、全跳動　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　8.形狀公差有：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　9.鎂合金的熔點：　598℃、鋁合金的密度：2.7g/㎝3、鎂合金的縮水率：1.006%10.評定表面粗糙度

3、的參數：Ra輪廓算術平均偏差、Ry輪廓最大高度、Rz微觀不平度十點高度。11.机械零件加工精度包含三個方面內容：　　　表面粗糙度、尺寸公差、形位公差這三者有相互聯系．12.在視圖的尺寸標注中：M表示：最大實體狀態　Ｅ表示：包容原則　。13.請翻譯：壓鑄die-casting、二次加工secondaryprocess、passivation鈍化、FMEAfailuremodeleffectivenessanalysis、overflow溢流或渣包、變形deformation。14.ISO9000品質管理系統中，其文件結构為：品質手冊、公司運作程序、工作指示

4、、品質記錄。15.新產品開發過程五個階段:P1新產品準備及評審、P2模具制作及試模、P3樣板制作及客戶確認、P4試產評審及客戶確認、P5批量生產及評估。16.壓鑄的三大要素為：壓鑄機、壓鑄模、合金。編號：二、單項選擇題：（每空1分,計10分）1、PFMEA中規定風險順序數是嚴重度、頻度、探測度的乘積，其中“S”代表（A）A)嚴重度B)頻度C)探測度D）風險順序數2、對PFMEA中於頻度等級是（B）的情況，必須提出改善措施來降低。A)8或9B)9或10C)7或8D)10以上3、所有ECN、EN发出后，各相关文件必须在（D）工作日内同步更新A)1~5個B)1

5、~12個C)2~8個D)2~10個4、用於產品工藝改良，加工流程變更，涉及到新輔助生產物料運用的評估期，或僅限於短暫性改變工藝、流程、輔助生產物料使用發出的臨時性通知稱為（B）A)ECNB)TENC)ECRD)EN5、試產產品完成所有的過程后，（C）進行“試生產總結報告”A）PIE工程師B）QA工程師C）項目工程師D）生產主管6、產品試生產階段，（A）跟進試生產全過程，優化生產組合，改進生產工藝，以提高產品合格率及生產效率，降低生產成本A)項目工程師B)生產主管C)工程經理D)品質主管7、由顧客提供的樣板、客戶簽署回的樣板、依照客戶的資料製作並由工程與品

6、質經理確認的樣板及樣板的附帶資料屬於（A）A)標准樣板B)船頭板C)參考樣板D)工序樣板8、控制計劃流程要求當確定了控制計劃類型以後，下來緊接著的流程步驟為（B）A)明確測量工具及抽樣準則B)明確控制點C)明確控制設備、設施和使用的工裝D)初步確定控制方法及反應計劃9、在“合同確認”過程當中，工程部的職責為（C）A）負責對客戶訂單價格的確認，評審合約規定條例，並給到客戶訂單服務部B）負責訂單分配，接收銷售部提供的相關資料並記錄於“合同評審表”上並發出，監查及跟進所有合同評審活動，確保所有合同在確定前已由相關人員評審C）負責評審技術能力、機器、設備，並作出

7、是否同意授該訂單的建議D）經理負責評審品質要求和能力10、汽車類模具連續生產(C)小時的，壓鑄部須開維修通知單（注明清洗項目），交由模/夾具維修組人員，進行清洗保養A)24小時B)48小時C)72小時D)96小時三、補下視圖左視圖（第一角畫法）,并作出3D圖(6分)四、分析計算題(10分)請計算右圖海拉turn-bearing壓鑄、震機、磨光、電鍍工序規格,鍍層要求18~25um,（磨光切削量為單邊10~30um）1、10.3+0/-0.2;2、Φ10+/-0.05；3、4.36+/-0.1規格壓鑄震機磨光電鍍10.3+0/-0.210.3-0.015/

8、-0.18810.3-0.015/-0.18810.3-0.025/-0.218