耀晋产品可靠性测试标准书

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1、制定部门：工程部产品可靠性测试检验标准书版本:Ｂ页次：1/５序测试仪器与检测阶判定测试相关检测项目测试条件测试目的测试方法判定依据备注号辅助材料段(NG/OK)人员表单1.一般素色塗料(含皮革漆)：ΔE≦1.0，1.目视条件:光源800~1000LUX测试前将样品用无尘纸清洁干净﹐测色时选取大于测试孔径的被测区﹐并平放于测试孔下﹐ΔL≦±0.7，Δa≦±0.5，Δb≦±0.5﹔2>距离:眼晴距离产品35-40cm不可有透光現象﹔另仪器操作参照【色差仪哭2.加银粉之塗料：ΔE≦1.5﹐ΔL≦±1.5，3.目视产品角度:

2、90°上下转MINLTA验证产品顏色色差测1色差测试器操作与保养规范】。(测试结果分L、a、b以Δa≦±0.5，Δb≦±0.5(因银粉漆测量误差偏ABCD动30度角色差仪或比对差异度报告数字方式表达出來；或建立一个标准色依此比大﹐所以以目视为主)﹔4.温度﹕20℃+/-5℃对同种产品的顏色差异,分△E、L、a、b以数字3.一般素材﹕ΔE≦1.0，ΔL≦±0.7，5.湿度﹕65％RH+/-10%RH方式表达出來)。Δa≦±0.5，Δb≦±0.5。在被测产品上选择一块沒有瑕疵的平面区域﹐面积为5*1CM﹐选取相应规格之铅

3、笔一般面漆(PU)为﹕施压500g过2H铅笔后无有并调至指定规格的重量﹐将测铅笔头置于铅笔硬度温度﹕20℃+/-5℃专用测试车/三验证产品表面感划伤现象﹔UV漆为﹕施压500g过3H铅笔后硬度测2被测区域﹐向前推动3CM以上检查其表面ABC测试湿度﹕65％RH+/-10%RH菱铅笔强度无有感划伤现象﹔皮革漆為﹕施压500g过2H试报告被铅笔破坏程度。铅笔后无有感划伤现象另仪器操作参照【铅笔硬度計操作与保养規范】。面漆附着测试要求达到Ｃ級（含）以上之标准。(等级见下注解)A切线的边緣很光滑﹔在被测产品上选择一块沒有瑕疵

4、的平面区沒有漆被分离出來B在交叉处散有少量漆分域,面积大于1平方厘米﹔右手持百格刀施力离出來﹔影响范围在該格子5％面积以內。C喷白格刀，橡验证产品表面均勻﹐水平于产品上橫竖划切成百格狀,另附着性溫度﹕20℃+/-5℃切割线沿线有少量漆分离出來﹔影响范围在3漆皮，3M胶纸，涂层和素材间仪器操作参照【百格刀操作与保养规范】AC百格测试湿度﹕65％RH+/-10%RH该格子5—15％面积以內。D切割线沿線有漆特放大镜的附着强度﹔用3M610膠紙施压500g力巾于产品百格处分离出來﹕影响范围在格子15—35%面積以性(不可有

5、气泡﹐贴斜)待5分针后以180°迅速揭內。E切沿线有许多漆分离出來﹕影响范围测起3次。(注﹕膠紙只可使用一次)在格子5—65%面积以內。F漆脫离本体比试(Ｅ)描述的程度更深。一般PU面漆以往返30次達C级以上标准为合格﹔UV漆以往返50次达C级以上标准为合格﹔皮革漆以往返50次达C级以上标准为合格A在被测产品上选择一块沒有瑕疵的平面区漆面沒有受到影响,沒有鋅留在布上;B擦拭的域﹐面积为5*2CM﹐用棉布包紧测试头沾少区域被发亮,有轻微的鋅留在布上;C漆面有明温度﹕20℃+/-5℃耐磨测试机耐乙醇测验证产品表面许酒精(

6、酒精浓度﹕95%以上﹐沾取量以不显被擦掉的痕迹以及一些杂质;D漆面有很严4湿度﹕65％RH+/-10%RH目视酒精AC试耐腐蚀性程度可有滴漏為限)﹐以荷重500g，往返磨擦于重的擦掉的痕迹﹐但还沒有直接可见到素材漆面﹔另仪器操作参照【耐磨测试机操作底色;E漆面有很严重的擦掉的痕迹﹐但还沒与保养规范】。有直接可見到素材底色;F漆面被穿透﹐露底。备注说明：检查阶段：A首件检查B制程巡检C出货检查D进料检查核准：审核：制表：制定部门：工程部产品可靠性测试检验标准书版本:Ｂ页次：2/５序测试仪器与检测阶判定测试相关检测项目测

7、试条件测试目的测试方法判定依据备注号辅助材料段(NG/OK)人员表单在被测产品上选择一块沒有瑕疵的平面区(产品表面平整度从光面~MT11015)一般面漆(PU)为域并擦拭干淨﹐面积大于5*3CM﹐依指定﹕荷重170g耐磨擦100次后无有感划伤现象﹔(产要求选取荷重砝码﹐将被测产品置于测试品表面平整度从MT11020~SATIN)一般面漆(PU)为温度﹕20℃+/-5℃耐磨擦测试仪验证产品表面紙下固定打开仪器调至指定测试次数开始﹕荷重170g耐磨擦60次后无见底材现象﹔UV漆為5耐摩擦测试湿度﹕65％RH+/-10%R

8、H涂层耐磨擦程AC(RCA)测试﹔另仪器操作参照【耐磨擦测试仪﹕施压170g耐磨擦200次后无见底材現象﹔皮革漆度(RCA)操作与保养规范】為﹕施壓170g耐磨擦200次后无见底材現象。在被测产品上选择一块沒有瑕疵的平面区皮革漆：25~55μ温度﹕20℃+/-5℃域并擦拭干净,面积大于2平方厘米﹔将膜厚普通漆：10~25μ6膜厚测试湿度﹕65％