[原创]浅谈创建公差实验教学新模式

《[原创]浅谈创建公差实验教学新模式》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、浅谈创建公差实验教学新模式摘要：为实现公差实验的开放式教学，提高学生独立工作能力和创新思维的发展，对实验教学的目标定位、施教原则、组织方法、实验环境与资源配置以及实验指导书等进行了分析，提出了详细的实施方案。关键词：实验；技术测量；独立工作能力；创新思维测量是机械制造业中不可缺少的重要环节，即使是现代制造技术高度发展的今天，在“设计、制造、测量”这三大主要环节中，测量占有极其重要的地位。因此，规范、熟练地掌握测量技术，对产品进行正确的测量，是有关专业工程技术人员必备的能力。公差实验是配合相应理论课教学而开设的基础实验，重点是对学生进行技术测量能力的训练。由于受传统实验教学模式影响，公差

2、实验的教学内容陈旧，教学形式单一，不但学生的独立工作能力和创新思维方式得不到训练和培养，其技术测量能力也无法进行系统而有针对性地训练。为此我们对“公差实验”的教学模式进行改革，从教学内容、教学方式、教学手段、教学环境等方面都进行了重新的构建。一、测量技能不同层次的分类虽然不同岗位群对测量技能有不同的要求，但大致可以分为三个层次：1、基本层次：了解技术测量的基本知识，掌握技术测量的基本技能。对于制造业中的所有从业人员，都应达到这一基本层次。因为不论从事什么工作，经常可能遇到与测量技术有关的问题，如果存在这方面的知识与技能盲区，将无法很好地适应岗位要求。2、提高层次：在基本层次的基础上熟练

3、掌握各种综合参数的测量。机械加工、产品检验、工程设计、工艺实施、质量管理、生产管理、设备维修等这些与产品的制造质量有较密切联系的岗位群，都必须达到这一层次，否则对企业的质量将产生直接的影响，阻碍生产的正常进行和企业的生存、发展。3、强化层次：掌握常用测量仪器的调修技术，具备一定的测量新技术、新设备的开发能力。产品质量的稳定与不断提高，是以检测技术的可靠与不断进步为前提条件的。那些从事量值传递工作的要害部门和新产品开发的技术人员，对测量技术的掌握需要达到一个较高的层次，既在提高层次的基础上进行强化训练。为了更好地保证训练目标的实现，根据不同岗位群对技术测量能力的不同要求，按逐步递进的层次

4、关系，模块化设计教学。将“公差实验室”改为“技术测量学习研究室”，充分发挥“公差实验室”的设备资源优势，对“公差实验室”进行深层次的改造和开发，对实验内容和方法进行重新设计和规划，使该实验室具有较强的综合功能，学生技术测量能力的训练达到一个较高的水平。二、教学的基本原则要保证培养目标的实现，使学习具有较扎实的基本功和良好的职业素养，操作规范、严谨，有较强的独立工作能力和创新精神，我们教学组织要遵循以下基本原则。1、从基本概念入手，抓基本功训练，为学生今后的专业学习打下牢固的基础，养成良好的职业素养和习惯。2、围绕检测仪器和设备组织教学，对技术测量能力的掌握，熟悉各种参数的定义是基础，正

5、确便用测量仪器是关键。在掌握了常规检测仪器的结构、工作原理、功能及调整使用方法的基础上，练习各种几何参数的测量。3、教、练结合，注意缎炼学生的独立工作能力。仪器的操作使用以“教”为主，各种参数的测量以练为主。在练的过程中，通过测量方案和测量方法的研究与设计，融会贯通技术测量方面的知识，综合训练检测能力。4、训练过程要尽量接近实际工作状态，所选择的测量零件要有一定代表性，使用的记录表格与生产企业相仿，程序要与实际检测程序一致。三、教学的组织实施为充分利用实验资源，使每一个学生都能主动参与实验，实验室实行全面开放。学生可根据教学要求、专业特点、就业方向、自身能力等因素，选择实验项目，预约实

6、验时间。选择时基础模块为必选内容，提高模块为限选内容，强化模块为任选内容。这样，不仅学生的技术测量基本能力的训练得到了保证，而且还给他们了一个选择自我发展方向的余地和体现个性特点的空间。类型实验方法实验项目基本模块边讲边练，在教师的指导下，规范、严格地训练学生技术测量的基本能力。1、测量的认识：①了解实验资源；②学习游标卡尺、外径千分尺等常用量具的使用；③有关测量术语、测量误差的认识；④产品检验、测量的基本程序及简单零件的测量。2、内径百分表、内径千分尺的原理、结构及使用。3、立式光学比较仪、机械式比较仪的结构及使用。4、工具显微镜的结构及使用。提高模块学生根据自身的情况，按要求选择6

7、个实验，自己设计测量方案，独立完成测量与检验的全过程5、直线度误差的测量。6、小平板的平面度误差的测量。7、含孔径、垂直度、平行度等项目的支架类零件的测量与检验。8、含位置度、同轴度、垂直度、平行度等项目的箱体零件的测量与检验。9、含圆度、对称度、轮廓度等项目的轴类零件的测量与检验。10、含螺纹、径向圆跳动、端面圆跳动等项目的零件的测量与检验。11、含角度、锥度及表面粗糙度等项目的零件的测量与检验。12、4－6级圆柱直齿齿轮的测量与检验。13、