集中输调漆系统

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1、2011年1月现代涂料与凉装Jan．2011第14卷第1期ModernPaint&FinishingVol_l4No．1集中输调漆系统鄂俊强(中信戴卡轮毂制造有限公司，河北秦皇岛066003)摘要：介绍了为适应大型流水生产线的需要而发展起来的集中输调漆系统，包括其组成、原理及部分设计计算。该系统是将涂料以一定压力和流量输送到各个工位的一种管道供给系统，具有喷涂效果好、工作效率高等优点。关键词：集中输调漆系统；涂料；设计计算中图分类号：TQ639．3文献标识码：B文章编号：1007—9548(2011)Ol一0066"05ConcentrationTransp0rtati0nPaintS

2、ystemEJunqiangAbstract：Concentrationoftransportationpaintsystemswhichwasdevelopedinordertomeettheneedsoflargeproductionlinewasintroduced，includingitscomposition，theory，andpartofthedesigncalculations．Thesystemwasapipelinesupplysystemwhichcoulddeliverpainttoeachstationinacertainpressureandflow，pro

3、posedtheadvantageofwellsprayeffectandhighworkeficiency．Keywords：concentrationtransportationpaintsystem，coating，designandcalculation1集中输调漆系统简介质量；⑤最大限度地降低现场火灾的危险性。涂装的主要目的是获得具有优良的防护性、耐久2技术要求性和装饰性的涂膜。为了实现这一目标，必须有稳定、集中输调漆系统采用两线布置(包括送漆管路和可靠的涂料及溶剂来源。而集中输调漆系统的应用解回漆管路)，溶剂采用盲端输送，输调漆罐采用100L决了这一问题。集中输调漆系统就是

4、利用压力泵将涂不锈钢桶，高低液位显示，防爆，带气动搅拌器。动力源料从输调漆罐通过密封管道循环压送到工厂内的多个采用洁净的压缩空气。操作工位进行工件的喷涂，包括调漆、供漆、温控等部主循环管线内的涂料流量不低于7．8L／min，管路分。它是由各个部件以及管路构成的管道网络，不仅能内涂料流速不低于0．3rn／s，输送压力不低于7．2MPa，够保证以适当的压力和流量输送涂料，同时还能对涂另外还要实现枪下支管涂料回流。料的温度、黏度等特性进行控制。主要部件包括：输调3动力要求漆罐、主泵、稳压器、过滤器、调压器和温控系统等。压缩空气的技术参数见表1。集中输调漆系统是为适应大型流水生产线的需要表1压

5、缩空气技术参数而发展起来的，它的优点主要有：①对涂料的黏度、颜项目指标色和温度的均一』生进行较好的控制；②有利于改善现空气压力／kPa≥50o场环境、安全生产、减少车间内运输等；③由于系统的压缩空气露点／℃一19不断循环，减少了涂料在输漆管内的沉淀，能保证涂料过滤精度，m0．1含水量／mg·L≤1．3供给的连续性；④由于整套系统内的涂料除调漆外，呈含油量／nag·L-≤0．1xlO密闭状态运行，避免了外来污物进人涂料而影响产品2011年1月现代涂料与涂装Jan．2011第14卷第1期ModernPaint&FinishingVo1．14No．1输调漆罐的空气供给量不小于6．0m3／mi

6、n，喷漆于40℃。室枪站处空气供给量不小于0．8m3／min。冬季输调漆4集中输调漆系统的工艺流程和管路布置罐温度不低于15℃，夏季无需降温且喷漆室温度不高集中输调漆系统的工艺流程和管路布置见图1～2。图列截止阀压力表黏度计j液位计∞搅拌叶轮—__[温度传感器保冷一液位虽噩保温物料代号仪表代号IPL一工艺液体T_温度垦来水CwR一循环冷却水回水P一压力cws一循环冷却水上水x一誊分类参数DW一饮用水、生活用水L一液位HwS一热水上水Rws一冷冻盐水上水管道代号P1010序号离心泵RlOlP1O1aP101bQ!p1调漆罐离心泵离心泵离心泵冷(热)水储罐图1集中式输调漆系统工艺流程景一代

7、号图2集中式输调漆系统管道布置图672011年1月现代淙料与涂装Jan．201l第14卷第1期ModernPaint＆FinishingVo1．14No．1如图1所示，集中输调漆系统运行时由一台隔膜度在一定范围内恒定，保证喷涂质量。泵将涂料和稀释剂泵入输调漆罐中进行调整，同时温该集中输调漆系统采用夹套式温度控制系统，在控装置控制涂料的温度，利用黏度计来测量涂料的黏输调漆罐外面设有夹套，目标温度一般在2．5℃左右，度，等涂料调整好后由主泵将调好的