连铸结晶器冷却水优化

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1、万方数据2009年2月第47卷第1期武钢技术WISCoTECHNOLoGYFeb．2009V01．47No．1·51·连铸结晶器及设备冷却水系统优化欧阳鹏，李丽(武钢集团昆明钢铁股份玉溪新兴钢铁有限公司，云南，玉溪653106)摘要：结合玉溪新兴钢铁有限公司的生产实践。通过对现场调研收集的大量实际运行数据进行分析，得到方坯、板坯设备及结晶器供水情况，提出该循环水系统的最佳设备改造方案。生产结果表明，改进后，结晶器水、设备冷却水水温下降lo℃，软水使用量明显下降。关键词：连铸；结晶器；冷却水；优化中图分类号：TF777文献标识码：B文章编号：

2、1008—4371(2009)01—0051—04OptimizationofcontinuouscastermouldandcoolingwatersystemOUYANGPeng，LILi(WukunSteelCo．Ltd，Yunnan653106，China)Abstract：OnthebasisoftheproductionpracticeinYuxiXinxingIronandSteeICo．Ltdandanalysisonalargequantityofdataacquiredfromthepracticalrunningand

3、on-lineinvestigationsthewatersupplyconditionsofthebilletcaster，slabcasterandmouldhavebeenverifiedandtheoptimalequipmentrevampplanforthewaterrecirculationsystemputforward．Productionpracticeshowsthatthecoolingwatertemperatureofmouldandotherequipmentsisloweredby10℃andthesoftw

4、aterusageisapparentlyreduced．Keywords：continuouscasting；mold；coolingwater；optimization武钢集团昆明钢铁股份有限公司玉溪新兴钢铁有限公司(简称：玉钢)，炼钢工序有4机4流方矩形坯连铸机1台(以下简称：方坯连铸机)，产能40万t／a；2机2流板坯连铸机l台，产能60万t／a。方坯连铸机于2005年3月25日投产，板坯连铸机于2005年10月23日投产。两台连铸机投产后，结晶器、设备循环冷却水系统的不完善之处逐步暴露出来。为了解决连铸结晶器及设备冷却水系统的问题

5、，达到并满足生产工艺技术条件的要求，玉钢决定运用合理且适用的水处理系统改造现有水系统，为改善铸坯质量、提高铸坯产量提供保障。1改造前连铸水系统工艺流程和参数1．1连铸结晶器及设备冷却水系统工艺流程连铸结晶器及设备冷却水系统工艺流程如图1所示。方坯连铸机和板坯连铸机结晶器及设备冷却水共用i个软水池；方坯结晶器与方坯设备冷却水进水的抽送各用1台水泵；板坯结晶器及设备冷却水的抽送共用1台水泵。方坯及板坯结晶器冷却水采用软水闭路循环，冷却水通过水泵加压分别供给结晶器、连铸设备和液压站，回水靠余压进入板式换热器冷却后，进入软水池，循环使用；板式换热器

6、冷媒水采用开路循环。方坯结晶器冷却水设计循环量600m3／h，设备冷却水设计循环量350m3／h，软水补充量35m3／h；板坯结晶器冷却水设计循环量600m3／h，设备冷却水设计循环量400m3／h，软水补充量40m3／h。1．2连铸水系统水质参数连铸冷却水系统水质参数见表1。1．3冷却水用量方坯和板坯结晶器及设备冷却水用量见表2。作者简介：欧阳鹏(1964一)，男，高级工程师，在读博士研究生．主要研究方向：冶金、材料、水处理。E-mail：oyp2992254@163．coal万方数据·52·武钢技术第47卷表1连铸冷却水水质参数黼。篡毛

7、pH值篇：丽霜蔫笺等寻丽繁嚣鬻结晶器冷却水≤207～8≤200≤10≤50一≤1≤40≤50≥1．2设备冷却水≤2107～9≤200≤20≤100≤150≤15≤1≤40≤500．6～0．7¨硬度指标以CaC()3计，坯、板坯结S冷却水、改》茸j水冷水池(软水池)方坯结晶器l蟹豁箍綦装水、设备卜口匮匿缓匝I冷却供水泵u＆瞻丛且口正ubl板坯设备及液压站图l改造前连铸水系统(结晶器及设备冷却)工艺流程表2结晶器和设备冷却水用■2改造前连铸水系统存在的主要问题2．1方坯及板坯结晶器及设备冷却供水、回水温度高方坯、板坯连铸结晶器水、设备冷却水采用

8、板式换热器冷却后循环使用。由于板式换热器换热效果不好，冷却能力不足，冷却水进出水温差小：AT=3--一5℃，结晶器同水温度超过50℃，软水池水温长期保持较高温度，温升报警频繁。水