手机充电器外壳毕业设计

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1、实用标准文案目录摘要3前言4一、塑件工艺分析51.1塑件设计要求51.2塑件生产批量要求51.3塑件的成型要求51.4丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）61.5材料的确定及相关参数7二、基本结构92.1、模具的成形方法92.2、型腔的布置92.3选择浇注系统102.4冷却系统的设计122.5确定推出方式142.6侧向抽芯机构152.7模具的结构形式15三、模具设计的有关计算163.1注射机的选择163.2、模具成形尺寸设计计算16四、注塑机参数校核184.1最大注射量校核184.2锁模力校核184.3模具与注塑机安装部

2、分相关尺寸校核184.4模具闭合高度校核194.5开模行程校核194.6模具结构、尺寸的设计计算194.7型腔结构194.8型芯结构214.9导向机构214.10复位杆224.11拉料杆234.12推件杆234.13推出结构24五、塑料注射模具技术要求及总装技术要求265.1零件的技术要求265.2总装技术要求及装配图26结论29文档大全实用标准文案致谢30参考文献31文档大全实用标准文案摘要这套设计共花我4周的时间从图书馆查资料、和同学们讨论、分析和整理成文，决定做手机充电器外壳的设计。设计中从材料的选取，工艺分析等来设

3、计的。另外该套模具巧妙的设计了拉料杆，保证了凝料在第一次分型时留在凹模板一侧，顶杆推动推杆固定板时凝料自动脱落，实现了从泣射到塑件被顶出的全自动化，提高了生产效率。滑块上的导轨既起导向功能，出便于安装在凸模板上。由于塑件是壁厚较薄而均匀的塑件，而且，凸模部分有许多孔和凸台，有较大的包紧力，为保正塑件的推出，故设计了多根推杆水平衡推出力。经过生产实践证明，该副模具的开合模动作完全符合设计要求，适于大批量生产。关键词：分流道、注射、模具文档大全实用标准文案前言在兴华模具厂实习期间，使我对模具制造行业有了一定的了解和认识，故在这

4、次做毕业论文选择课题时，我最终选择设计关于以塑模为课题的设计，体现塑模在兴华模具厂的实际操作及应用。现代经济的飞速发展和工业产品技术的不断提升，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。期间其发展重点应该是既能满足大量需要，又具有较高的技术含量，特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。又由于模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模

5、具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。而且应该是目前已有一定基础，有条件、有可能发展起来的产品。如：1.大型精密塑料模具塑料模具占我国模具总量的比例正逐年上升，发展潜力巨大。目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有较大差距，总量也供不应求，每年进口几亿美元。2.主要模具标准件目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、导向件、推杆推管、弹性元件等。这些产品不但国内配套大量需要，出口前景

6、也很好，应继续大力发展。3.大型精密塑料模具塑料模具占我国模具总量的比例正逐年上升，发展潜力巨大。目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有较大差距，总量也供不应求，每年进口几亿美元。　4.主要模具标准件目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、导向件、推杆推管、弹性元件等。这些产品不但国内配套大量需要，出口前景也很好，应继续大力发展。文档大全实用标准文案一、塑件工艺分析1.1塑件设计要求该产品用于手机充电器外壳上,要求具有绝缘性的作用。该产品精度及表面粗糙度要求为一般精度,但在加工制造过程中要求各部分

7、有一定配合精度关系。1.2塑件生产批量要求该产品为大批量生产。故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能自动脱模，可采用侧浇口自动脱模结构。由于该塑件要求批量大，所以模具采用一模二腔的结构，浇口形式采用侧浇口，由于塑件相对较小，所以可以采用一点进料，以利于充满型腔。相对于大塑件可采用相对于小的塑件大的分流道，以达到同时充模的效果。1.3塑件的成型要求化学性能稳定，绝缘性好，宜于成形加工等，闭弯折不容易产生损坏和断裂现象。塑件表面要求无飞边或缩孔现象。1.4模具种类与模具设计的关系不同种类的塑料其工艺性能、成形特性也不相同

8、，因此为了确定塑料的工艺性能、成形特征，并在模具中充分利用以获得优质的塑料制件。如下表塑料种类与模具设计关系塑料特征注意事项丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）1，直接浇口处易产生定向应力，以致使塑料变形2，冷却速度快3，流动性好具有铰链性能1，尽量采用直接浇口，尤其是成形较大面积的扁平体2，浇注系统