采用陶瓷焊补方法和自扩展高温合成混合物热修焦炉

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1、燃料与化工001!"#$%&’#()*+$,-.*#//#/2334年44月采用陶瓷焊补方法和自扩展高温合成混合物热修焦炉5俄罗斯6!7"7#$%&’()*等炭化室采用陶瓷焊补方法进行预防性热修8可相应的多组分配料混合物进行比较后可以看以保证现有的焦炉耐火砌体完好和延长焦炉使用寿出8无论是气体工艺9陶瓷焊补;8还是无气体工艺命。除了陶瓷焊补方法之外8修理炉底、炭化室和9自扩展高温合成耐火材料熔融;在燃烧时都能得到炉门还可以采用耐火材料自扩展高温合成工艺凝聚的类似产品含量最低的难熔耐火化合物。9&:&工

2、艺;。与其它自扩展高温合成工艺不同的与传统的湿式或半干补方法相比8放热混合物是8耐火材料自扩展高温合成工艺的燃烧（合成）热修适用性的优点是肯定的。温度高于陶瓷焊补的熔融温度。在工艺过程中，化耐火材料接触层的急剧冷却及由于水分蒸发而学转变为无气体的转变，它集中在沿粉末混合物移产生温差时出现的裂缝8这些缺点无论陶瓷焊补8动的区域。还是自扩展高温合成工艺都不存在。当湿补和半干耐火材料自扩展高温合成工艺机理如下：这些补时8喷补层与耐火材料结合首先取决于酸性溶液过程是由于细分散粉末固相互相作用时化学元素和的表面

3、活性性能8而后8随着温度升高8就成了机氧化物强烈放热和混合物合成反应开始后从正在燃械结合。然而在陶瓷焊补和&:&工艺中具备的试烧的混合物的热层向冷层传导热量而完成的。对合剂互相作用时8产生渗入耐火材料表层的高温陶瓷成工艺有重大影响的是排入大气中的热损失数量：结合料对硅砖或粘土砖具有很好的粘附力。如果热损失多8合成反应就停止。在实践中常常采当陶瓷焊补炉底时制取耐火材料的自扩展高温用热损失无关紧要的绝热制度。合成工艺是这样@将空气干燥的放热混合物涂于加完成高温合成过程可以分为以下几个区域：热到A33B的粘

4、土砖或硅砖上8而后8产生耐火材第一区域是加热到反应温度的区域，在这一区料合成过程8使混合物粘结并形成陶瓷结合料。域放热的化学反应尚未进行。陶瓷焊补炉底的混合料主要成分为氧化铁和氧第二区域是主要区域，在这一区域反应后出现化铝。!#2C0D2E$F2!#DE$2C0反应的单位发热量放热，放热决定着合成波分布的速度。放热混合物为约1333<=G<>混合物。由于炭化室的物理热使加热时的供热速度8特别是化学反应分布速度是这试剂加入反应8所以8过程发热能力还会提高。为一区域放热混合物燃烧而形成的重要条件。由此可使

5、发热能力降低到2H33<=G<>混合物8往混合物见8合成波分布速度是来自外部能源的供热速度和中加入易熔融的热吸收剂8它能降低熔融的反应产放热合成反应速度的总和。正如上面所指出的那物的粘性8使反应产物填充到炉底所有的不平整样8由于热损失来自外部能源的供热速度下降将导处8而后固化8形成平滑的表面。反应的产物是耐致合成反应减弱。如果不靠外部热源预加热就进行磨的莫来石添加了还原渣配成的陶瓷料。操作实践自扩展高温合成过程8那么8合成波分布速度完全证明8这种陶瓷料不会影响合成耐火材料的工作性取决于被称作过程放热能

6、力的放热混合物的单位放能。热量9<=·<>?4混合物;。西西伯利亚钢铁公司IJ焦炉9完全重砌;相应第三区域是不次于第二区域的主要区域8因为于4AKA年和4AA2年再次投产。炭化室加热火道的原始试剂转变为最终产品的完整性取决于这一区砌体有一定的磨损。从4AAK年1月起对IH、L、J域。在这一区域还发生了各组分烧尽9反应完;和最焦炉的大部分炉头火道进行了陶瓷焊补8从4AAA终产品结构形成。年0月起对I1焦炉进行了系统的陶瓷焊补热修。燃料与化工第!"卷第#期$%&’()*&+,-.’/01-&22&2!!3

7、45焦炉使用顿涅茨克的便携式设备进行陶瓷的局部部位使用时间较短6因为焊补时在邻近部位焊补643、#、7焦炉用联邦两用工艺中心的方法没有发现的损坏6稍后开始出现。进行焊补。从<==5年到<==>年6西西伯利亚钢铁公司在俄罗斯和其它国家的大多数焦化厂6炉头加4!、3、7焦炉炭化室底进行了预防性热修6燃烧热火道的焊补料都是在氧气流中燃烧的粉状混合室分阶段进行了重砌。表"列出了在上述时间内炉物6其主要的活性金属是硅。为了降低反应温度6底进行的五种不同方式的修理。所用的结合料受俄混合物中还含有少量的铝。为了减少

8、过分放热6混罗斯专利保护。用上述结合料修理了43、#焦炉合物中还加入了吸热剂———硅。熔融的混合物以滴的#?个炉门坎以及4!焦炉的<3个炭化室和大量状填入炭化室缺陷的砌体6固化后形成平滑的陶瓷的炉底缺陷8见表";。焊面。目前研制和使用的用于修理炉门的放热耐火泥陶瓷焊补的总量不同与西西伯利亚钢铁公司应属于耐火材料自扩展高温合成工艺。与化学泥料焦炉炉龄有关645焦炉热修时间较47焦炉短8平不同的是6放热耐火泥料是粉状的混合物。使用前均为约"93+,:;6见表