电气焊措施烧焊

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1、井下烧电（气）焊审批书烧焊内容及现场描述第一集中轨道下山合并道轨及安装安全设施地点第一集中轨道下山时间自2010年6月24日8时自2010年6月24日16时影响情况无烧焊单位掘三队单位掘进3队跟班管理人员王朴军安全监察员徐喜顺烧焊工吕德彬、纪广用瓦斯检查员毕全亮安全技术措施1.电、气焊的工作地点前后两端各10米的井巷范围内，应是不燃性支护，专人负责洒水，工作地点应备有两个灭火器。2.烧焊必须先检查瓦斯，工作地点20米范围内风流中沼气浓度不得超过0.5﹪；否则不得烧焊，烧焊前不检查沼气浓度不准烧焊，烧焊期间应不断的检查沼气浓度，发现沼气浓度超限应

2、立即停止烧焊，瓦斯检查员在烧焊期间不得离开。3．电、气焊的工作人员必须戴合格劳动保护用品，所用设备必须完好。4.烧焊时必须在安全监察人员监护下进行，必须有区队管理人员跟班，落实安全措施。5.在井下大巷烧焊时必须设警戒标志或专人站岗，距工作地点各不少于30米。6.烧焊工作完毕后，工作现场应再洒水，并至少留一人停留一小时检查工作地点，如发现异状应立即处理并及时汇报。7.特殊作业条件应补充安全措施，井筒或煤仓内烧焊或涉及临近高空作业的，必须另行制订专项安全措施，报业务科室、通防科、安监处、总工程师审批后贯彻执行。补充安全措施：分管业务科室通防科安监处

3、总工程师矿长此表一试四份，烧焊单位、烧焊现场、安监处、调度室各留存一份。赵楼煤矿第一集中轨道下山电气焊施工安全技术措施施工单位：掘进3队编制人员：阮川编制日期：2010.6.23一、施工内容：由于第一集中轨道下山需合并道轨及道岔接头，还要安装巷道内安全设施，需要进行切割、焊接等工作，为保证施工安全，特编制措施如下。二、施工时间：2010年6月24日8时至6月24日16时三、施工地点：第一集中轨道下山四、施工组织：1、施工负责人：王朴军2、烧焊工：吕德彬、纪广用3、瓦斯员：毕全亮4、安全监察员：徐喜顺五、施工选用设备及型号：氧气一瓶；乙炔一瓶；电

4、焊机：BX1-315型一台焊条：结506-3.2#；电焊钳：500A六、操作顺序：1.首先将设备及施工工具运送到施工地点，并按照要求在施工地点摆放整齐，操作人员穿戴好防护用品。2.将焊接位置两侧200mm内位置清理干净，将烧焊部位用蓝粉笔画一道横线对接好以后，用气焊加热至250℃，（当粉笔由蓝变白就表明温度够了）,进行切割。3.用结506-3.2#焊条在焊点切割一遍后，用锤将焊渣敲净，重复上述操作至焊点高度比构件高3～5mm。4.清理焊渣，检查烧焊无问题后，进行自然冷却。5.整理好施工工具和设备，搞好现场的文明施工，检查无误。七、质量要求：1.

5、切割构件前必须保证把切割构件焊接处清理干净。2.烧焊后不能出现气孔、夹渣现象，咬边长度不超过5％。3.焊点高度比构件高3～5mm。4.切割后，必须进行自然冷却。八、安全技术措施： 1、本措施审批后，施工负责人在每次烧焊前组织所有参加人员认真学习本措施并签名，并针对措施提出的方案，落实施工及安全责任，并严格按措施施工。２、施工负责人要提前看好现场，对现场的各种管线、通讯设施、当班施工现场10m范围内的顶板及其它安全情况，进行全面检查处理，确定无问题后方可允许施工。３、施工负责人对当班使用的工具、电焊用具、材料等要详细检查，严禁使用不合格的电焊用具

6、。４、施工前要准备好两只灭火器、0.5m3的砂子，以及铁锨、水桶等。使用供水管将水源引至现场。灭火器要完好，并转运到施工现场，各种防灭火用具距离施工地点不得超过5m，施工地点前后20米范围内要设置专人站岗或安设警示标志。５、各种防灭火用具随工作地点移动而移动，６、电气焊施工前要先彻底清理施工范围内的杂物及浮煤等易燃物品，并在周围10m范围内洒水一次，严禁在有淋水的地方进行电焊，若确需烧焊，必须采取挡水措施后再行烧焊。7、电焊工应对电气焊技术熟练，工作时应戴好防护用品，并持证上岗,其他人员严禁操作施工，电气焊用具严禁对准人和其它物品。8、电焊机在

7、运送过程中，严禁用矿车和机车运送，必须用人力抬运。不准用带油渍的手套搬运电焊用具。氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中不许在同一矿车及电机车运送，必要时允许人力抬送。装罐笼时，两瓶必须平放防止运行过程中歪倒伤人，且两瓶不许乘同一钩罐笼。在使用气焊时，氧气瓶、乙炔瓶必须在施工地点上风侧，氧气瓶在乙炔瓶上方，氧气瓶、乙炔瓶及施工地点三者之间距离不许小于10m。不允许用带油渍的手套操作电气焊用具，不准用带油渍的手套搬运电焊用具。9、在使用气焊时，氧气瓶、乙炔瓶及施工地点三者之间距离不许小于１０m。不允许用带油渍的手套操作电气焊用具。10、施工过程中，瓦斯员要随

8、时检查瓦斯浓度，若发现施工现场20米范围内瓦斯浓度超过0.5％或停风时，必须通知施工人员停止工作，待处理好后，检查无问题再工作，为保证作业安全，需在施