稀土镧盐对水性锌铝涂层的钝化作用

稀土镧盐对水性锌铝涂层的钝化作用

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1、城甘保护娜脚禅黔娜箫璋娜哪{刃9衡,存a卉7犷外寿/,,稀土斓盐对水性锌铝涂层的钝化作用李新波,曾鹏,谢光荣,石存秀,雷敏娟(广东工业大学材料与能源学院,广东广州5l0(刃6摘要为提高锌铝涂层的耐蚀性能,在硅烷钝化液体系基础上,加入不同含童的稀土翎盐制备锌铝涂层采用SEMEDSNSSEIS和极化曲线等方法评价了涂层的结构与性能,研究了不同稀土栩盐含量对涂层的钝化作用结果表明:添加7岁L稀土栩盐的涂层耐蚀性能最好,为不加稀土翎盐的2倍;适量的稀土翎盐能改善涂层结构,使涂层均匀致密;稀土翎盆钝化处理能显著降低涂层的腐蚀电流,提高腐蚀电位,抑

2、制腐性速率,提高涂层的耐性性能关键词]锌铝涂层;钝化;稀土翎盐;硅烷;极化曲线;电化学阻杭;结构;耐性性能[中图分类号]TG174.4[文献标识码]A[文章编号]l(X)l一1560(2011)10一(X)19一040前言试验和电化学等测试等初步研究了稀土斓盐钝化对涂层组织结构和耐蚀性能的影响热烧结锌铬涂层(达克罗)具有优异的防护与耐蚀性能,被广泛应用于航天航空石油化工及汽车铁路等1试验行业一cr(VI)是锌铬涂层中的关键成分,起着钝化锌片和粘接涂层的作用,且能使涂层划伤后具有自1.1基材前处理我修复的功能但是,Cr(VI)严重危害人体健康和

3、环基材为价35钢板,尺寸为30~x20~xl~境,世界各国已经限制并逐步禁止使用六价铬无铬(用于电化学试验),50~x40~狱1~(用于NS试锌铝涂层耐蚀性高无氢脆耐热性好导电性好涂层验),以1moFLNa0H溶液超声波洗涤305除油,再用薄抗双金属腐蚀,已经成为表面处理领域的研究热砂纸打磨除锈,然后经丙酮超声波清洗15而n后备用点礴川和发展方向6,]国内外对钥酸盐磷酸盐硅酸1.2涂层制备盐稀土金属盐等无机物和植酸硅烷等有机物钝化体涂液配制:将硅烷(KH一560)甲醇去离子水按体系以及无机/有机复配协同钝化技术进行了研究一

4、川积比1.0:2.5巧.0搅拌水解12h,再加人0一12岁L硅烷锌铝涂层表面存在微孔和缝隙,但硅烷偶联剂的稀土斓盐肠(No3)3,调节钝化液pH值为8.0一9.0,能明显改善金属与无机有机相的界面粘接性能[气稀加入到金属粉浆(锌粉铝粉聚乙二醇按质量比土斓盐和钵盐钝化处理能显著提高涂层的致密性和抗4:1:2充分混合)中,钝化液与金属浆粉体积比为腐蚀能力峪;稀土饰盐与硅烷的协同效应能提高涂层(1一3):1,连续搅拌3一sh,搅拌过程中添加流平剂的耐蚀性能!可见,稀土/硅烷协同钝化是较有发展(Glidello,0.5%体积分数)增稠剂(竣甲

5、基纤维素钠,潜力的表面处理技术0.8%质量分数)及消泡剂(水性消泡剂,0.5%体积分经稀土盐表面处理后的金属具有优良的耐蚀性数)等助剂制备成涂液能,但对基于硅烷体系的斓盐钝化的报道并不多见涂层制备:将基材浸于涂液中2一3min后取出,置本工作在硅烷钝化液体系的基础上,加人不同含量的于干燥炉中(90土5)烘干10min,再进热处理炉于稀土斓盐,得到了性能相对较优的无铬锌铝涂层;通过(270土10)烧结25min,三涂三烘(涂层总厚度为25扫描电镜(SEM),X射线能谱(EDS),中性盐雾(NSS)林m),最终制得无铬达克罗涂层收稿日期2011一0

6、5一131.3性能测试[通信作者J曾鹏(1964一),博士,副教授,研究方向为采用S一340N一1型sEM观察涂层表面和截面形材料表面科学及工程纳米材料开发及应用貌,采用EDS分析涂层截面成分用FQY一025型盐雾环保节能材料,电话:13仅以冷916,E一mail:试验箱,按照GB/T10125一1997进行NSs试验:盐雾zengpen夕扣ut.edu.cn瓜奋硫汤了勇刚兢么卿月口一v成4吻1OOt丁2011杭外藏二汉嘛箱内温度为(35土l),空气饱和器的温度为(45士l),NaCI溶液的浓度为(50土5)岁L,24h连续喷雾,每间隔ro一12

7、h观察一次,记录试样第一次出现红锈的时间(以小时计)采用IM6e电化学工作站对试样进行极化曲线和交心}么10而人J.t鱼,流阻抗(EIS)测试采用三电极体系,铂片为辅助电极,00.510152025303.5400051.52()2.51)3.540E/kr丫E/k饱和甘汞电极(SCE)为参比电极,涂层钢片为工作电极,()i则试点l(h)测试点2工作面积为IC衬,在3.5%(质量分数)NaCI溶液中测Z一1ln试EIS测量在开路电位下进行,扰动信号的幅值为5mv,频率扫描范围为lx(ro一一10,)Hz;极化曲线的电位扫描范围为一1.2一0.S

8、V,扫描速度为1mV/sLi月}人2

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