铝矿修复案例

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1、广西平果铝矿山复垦工程开采与环保同行平果铝是上世纪90年代初建设投产的我国大型铝冶炼联合企业。它与国内其它地区的铝土矿相比，独具三大特点：一是矿、土共生，矿石只占矿土的1/3；二是矿藏分布广，仅平果县境内的5个矿区面积就达1750平方公里；三是矿层薄，平均厚度为4.48米，远薄于国内其它铝土矿矿层。由此相应产生了采矿占用土地面积大、采矿作业面广、用地速率快的难题。平果县是广西石漠化最严重的5个县之一，全县人均耕地面积只有0.75亩，不及全国人均耕地水平的一半，土地资源显得尤为珍贵。这给平果铝矿开采到底是采用“民采”还是“自采”出了一道严峻的题目。如果由自己开采，

2、按一期工程年采65万吨铝土矿计算，每年需增费用近4000万元；如果由民间开采、公司收购，虽采矿成本可以节省，但会造成开采无序和资源利用率下降，更为严重的是会导致乱开滥采，植被破坏，水土流失，给环境带来无法弥补的损失。公司领导经过深入分析研究，决定用“自采”，不管花多大的代价，也要把保护生态环境放在首位，实施有计划、保护性开采。正是这种强烈的环保责任感和科学精神，平果铝矿山投产8年来，应用现代化手段，对矿石实施科学的和有计划的开采，勘测、剥离、开采、洗矿、排泥、复垦、生态重建，一切进行得井然有序，资源利用率达到95％以上，令许多前来参观的人无不为之赞叹。由于溶堆积

3、型铝土矿“矿土共生”性，在这里每取1吨净矿便要用水洗去两吨泥土。平果铝为此专门在崇山峻岭中修建了容量巨大的排泥库。但是，这种尾矿处理模式伴生出两大隐忧：一是排泥库建在岩溶地貌谷地，地质结构复杂，易发生库底溶洞崩塌现象，泥浆溢出，污染环境。二是每年120万吨泥土地从洼地取走，矿山采空区将形成一片片新的裸石区。有没有办法使洗矿后的泥土重返采空区？平果铝的技术人员自矿山投产以来一直在思考这个问题，探寻解决这个问题的办法。他们想到了浓缩压滤法——把洗矿后的泥浆水经过压、滤形成泥饼，再把泥饼运送到采空区作为回填土，而滤出的水澄清后返回洗矿流程。这样，既获得了土源，节约了用

4、水，又减少泥土的流失，可收到一石二鸟的效果。于是，平果铝从1996年开始，先后与长沙有色院、山东莱芜机械厂联手开展科技攻关，在工业试验获得成功后，于1998年投入1700多万元，在洗矿车间建起了压滤系统，配置了4台1060平方米特大型板式压滤机，收到了显著成效。采用这种干法取代湿法处理尾矿，建设年处理120万吨尾矿泥（干量）同等规模的矿山工程，不仅可以减少基建投资1100万元，每年节水400万立方米，节电90万千瓦时，压滤出来的土完全能够满足复垦的需要，而且可实现洗矿工业废水“零排放”。还矿区以翠绿在“矿土共生”的环境下采矿，占地速率高得非同寻常。按平果铝一期工

5、程年产30万吨氧化铝规模计算，每年采矿要征用350亩土地；二期工程建成后增至700亩；三期工程建成后，每年矿山用地将以1200亩的速度推进，最终整个矿山用地近10万亩，相当于平果县总耕地面积的1/3。如果不采取措施恢复耕地，那么，最终将导致平果县1/3的耕地石漠化。而地质资料表明，岩溶地区1厘米厚的土层，需要经过上万年才能形成。如何做到矿山开采既要向大地索取，又给大地以回馈，让矿山青翠永驻？平果铝经过科研实践，终于找到了解决的办法——复垦。1994年，矿山工程尚未投产，矿区土地复垦、生态环境重建就被当作与生产同等重要的大事列入公司的议事日程。当年，由平果铝出资与

6、北京矿冶总院合作，开始进行“平果铝土矿复垦技术研究”的科研攻关。1995年，复垦技术攻关取得了突破性进展，试验地边坡种植的银合欢、任豆、糖蜜草、宽叶雀稗等护坡植物，不仅成活率高，而且当年植被覆盖率就达到了50％；在平台复垦地上种植的玉米、甘蔗、木薯等经济作物长势良好。次年，3亩玉米地共收春玉米536.7公斤，平均亩产178.9公斤，超过当地旱地亩产的30％。1997年，大面积复垦项目在平果铝矿山采空区实施。复垦工程分为工程复垦和生物复垦两个阶段进行。工程复垦首先用炸药对采矿完后留下的凹凸不平的石牙地板进行爆破，并对采空区平整，然后再回填压滤土、覆盖腐植土，接下来

7、再进行生物复垦，主要采用种植绿肥和微生物技术，以加速提高土壤的肥力。1998年，复垦地农作物喜获丰收，玉米、黄豆、甘蔗、萝卜、黄瓜、西红柿和蔬菜等亩产超过当地旱地农作物水平。当年，平果铝“建设露天矿山高效复垦技术示范区”被国家经贸委列为国家技术创新项目加以推广。1999年，平果铝矿区首批578.31亩复垦地通过自治区国土资源厅验收，复垦地地力已达到或超过当地地力水平。为了使复垦的土地更好发挥效益，1999年春，平果铝引种了适宜在疏松复垦地生长的速生树种巨尾桉，建起了复垦地上第一片速生林。种植巨尾桉不仅达到了改良复垦区土壤、防止水土流失、保持生态平衡的目的，而且还

8、为电解铝生产提供了木质效