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《GB5938-1986 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐磨蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国国家标准轻工产品金属镀层和化学处理层的UDC621.794:620.1耐腐蚀试验方法:67/66GB5938-86中胜盐雾试验(NSS)法Corrosion一resistanttestingmethodofthemetaldepositsandconversioncoatingsforthelightindustrialproductsNeutralsaltsprayingtest(NSS)木方法适用于检till.金属镀层和化学处理层的耐腐蚀性能。木标准参照采用国际标肚]SO3768-1976((金lX保护r胜
2、盐雾试验(NSS试验)》。1设备1.1试验没备山盐雾箱、盐水储存器、压缩空气供应(包括净化)系统、喷嘴、样粼支架以及加热和其他必要控制手段所组成。如得到的条件能满足木方法的要求，没备的尺寸和详细构造不受限制。1.2试验没备的结构材料不应影响盐雾的腐蚀性能，同时又耐盐雾腐蚀。1.3盐雾箱顶部7聚的液滴不允许滴到试样I..1.4箱内设有挡板，使盐雾不t:I接喷到试样I-.a1.5在箱内暴露伏，至少放置几个(F1占的收集器。个紧弃喷嘴，另个放在离喷嘴最远处。它们放1"i的位置要求收集的只是盐劣而不是从试样或箱内其他部分滴卜来的液休
3、。合适的收集器是插人量筒‘}，的直径为10厘米的漏“}一或结晶皿，收集面积为80厘米“。勺.6如果没备已经作过不同J;木试验规定溶液的试!p,在使用前必须充分清洗。2试验溶液2.1溶解50土5克化学纯的氯化钠少蒸馏水‘}‘成I升。2.2溶液的pH仇可Pl化学纯的盐酸或教氧化钠调整到6--7的范围，用pH计测量。经过校对过的枯密pH试纸也能用J一日常检杏，为r去除水中溶解的二1氧化碳，所以配制时应先将蒸馏水煮沸30秒，冷却后即使用。2.3为了去除使011,Eix}}}1嘴堵塞的仟何物质，溶液在存人贮水槽以前必须过滤。2.4从试
4、样卜滴卜的溶液不能再作喷雾使用。3试验条件3.1箱内温度为35120C,湿度大1195%.3.2盐雾沉降鱿根据连续啧雾8小时的平均值，盐雾沉降量应为1一2毫刀/80111‘米“·小时。3.3收集的盐雾液应含氯化钠50土10克/升,pH值应为6.5一7.2,喷嘴压强应为0.7一1千克/1q:米z3.4受试件位置不得高1几喷雾室盐雾的逸出口。国家标准局1986-03-11发布1986一12-01实施GB5938-864试验方法4.1喷雾方式:为连续喷雾，在规定的试验时间!却喷雾不得iii断。4.2喷雾周期:按小时计，具体要求按户
5、.}{需要确定，定为2,4、6、8、12,18,24,30,36,42,48,72,96,120小时等。4.3如果试验的终点是取决f最初腐蚀点的出现，试样应经常检查。为此这些试样就不要同其他另有预定试验时间的试样一起试脸。4.4在试验过程中试样表面不能被损坏，并且检查和记录任何可观察到的变化，所需的)11箱时间应尽可能短。5试样5.1试样准务:试样必须充分清洗。所使用的清洗方法视表面情祝和污物的性质而定，例如乙西派丙酮等，但不能使用仟何会侵蚀试样表面的磨料和溶剂。试样清洗后必须注意不要触摸，以免再被污染。5.2试样在箱内放置
6、的位置，应使受试的主要表面与垂直线成150一300，并与盐雾在箱内流动的仁要方向平行。同时试样放置应能使盐雾在所有试样上自由地沉降。一个试样上的盐溶液不得落在仟何其他试样上。5.3试验时必须注意:试样不得互相接触，也不得与其他金属或吸水材料以及箱体相接触，与箱壁相距不少于50毫米。如果试样需要悬挂，悬挂材料不能用金属，必须用人造纤维或其他惰性绝缘材料。5.4试样雀莎到边缘或作有识别扣记的地方，应以适当的材料进行防腐蚀涂覆(如油漆、石蜡或粘结胶带等)。5.5箱内温度应在达到试验温度时，才放进试样。6试样的清理及检查试验结柬后，
7、从盐雾箱q1仔细取出试样，用流动冷水(低于350C)轻轻冲洗或用海绵等从表面除去盐沉积物，然后立即进行80-1001C,30分钟左右的卜燥(如不烘十也能明确.检验者除外)，并及时检查腐蚀程度或其他缺陷。多数试验的常规记载需考虑如下几个方面:a.试验后外观;b.去除腐蚀产物后的外观;c.腐蚀缺陷的部分、数量和状态(}!入蚀、裂纹、气泡等)。d.被腐蚀时间或按4.3规定开始出现腐蚀前所经历的时间。7试验结果评定7.1对经过盐雾试验的金属镀层及化学处理层的腐蚀评级按GB5944-86((轻工产nvr.金属镀层腐蚀试验结果的评价》的
8、规定评定。了.2试验结果既要考核镀层对从体金属的防蚀能力，又要考核镀层本身的耐蚀能力。8试验报告8.1试验报告项目内容大致要求如F:8.1.1被试镀层或产品的名称说明。8.1.2镀层的已知特征及表面处理的说明。二1.3代表各种镀层或产品提供试验的试样数量。8.1.4有关试验条件。GB593
