1-站场防火应急预案

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1、天然气站场防火应急预案1适用范围本专项预案适用于公司所属各天然气站场应对火灾的应急处置。2危险因素与事故特征2.1危险因素2.1.1漏气生产设备、塔、容器、长输管道、阀门等腐蚀及封闭不严造成漏气；站内自用天然气炉具，胶皮管老化、接头松动等引起漏气；遇火源都发生火灾，为防止火灾的发生，首要的问题是防止天然气漏气。2.1.2火源火源是火灾发生的三要素中的一个要素，没有火源就不会发生火灾。能引起火灾的火源很多，一般说来有；2.1.2.1电火源：非防爆型的开关、插座、马达的电刷、恒温器的接点以及静电火花。2.1.2.2普通火源：

2、天然气接触带有火焰的火源时，必然会着火。只有采取切实有效的措施，对火源严加控制和管理，就可能有效地防止火灾的发生。2.2事故特征发生不可控制的火灾或天然气爆炸。3应急处置原则3.1以人为本，减少损失。在处置火灾时，始终把保护生命安全放在首位，保障人民群众财产和公共设施的安全，把火灾损失降到最低限度。3.2以防为主，防消结合。要认真执行消防工程“三同时”，加强防火基础设施建设。认真执行国家消防工作的法律法规和集团公司消防安全管理规章制度，从源头上预防火灾的发生。4预防措施与应急准备4.1预防措施根据燃烧原理，防火防爆的措施

3、就是设法消除燃烧爆炸三要素中的任一要素，其方法如下：4.1.1控制天然气泄漏防止天然气泄漏和积聚，使其不能达到爆炸极限，这是防止爆炸的首要措施。4.1.1.1生产设备，在投入生产前和定期检修时，应检查其密封性和耐压程度。所有机泵、管道、阀门、法兰、管件及接头等易漏部位，应经常检查，尽量避免产生“跑、冒、滴、漏”现象。设备在运转时，可用肥皂液、化学试剂或分析仪器检查其气密情况。4.1.1.2盛装天然气的罐、塔、容器和管道等，在检修时（尤其是需动火时），必须用惰性气体（如氮气、蒸汽等）进行充分的置换，并经彻底清洗分析合格。与

4、外部相连的管道，应用盲板隔开，并按规定向有关部门申报用火。4.1.1.3当长输管线无法用惰性气体进行置换，又需动火时，应严格防止空气进入形成爆炸混合气体，引起管内爆炸。4.1.1.4设备上的一切排气放空管都应伸出屋外，并考虑周围的建筑物的高度与四邻环境。如果排放的气体污染性大，数量又多，需接受环境保护部门的监督。排气放空管不能形成真空或被堵塞。4.1.1.5应注意带压生产设备、塔、容器和管道的密闭性，防止天然气逸出形成爆炸混合物。4.1.2泄漏排险措施4.1.2.1天然气泄漏尚未着火时，应迅速关闭进气阀门和落实堵漏措施，

5、杜绝气体外泄。4.1.2.2迅速设置警戒区。警戒区应布置在该地区天然气浓度已超过其爆炸下限30%的范围，并注意风向。4.1.2.3做好灭火战斗准备，防止遇火源发生着火爆炸。4.1.2.4如室内天然气泄漏时，应立即关闭室内供气阀门，迅速打开门窗，加强通风换气。4.1.2.5禁止一切车辆驶入警戒区。停留在警戒区内的车辆严禁启动。4.1.2.6消防车到达现场，不可直接进入天然气扩散地段，应停在扩散地段上风方向和高坡安全地带，做好准备，对付可能发生的着火爆炸事故。消防人员动作应谨慎，防止碰撞金属，以免产生火花。4..1.2.7根

6、据现场情况，发布动员令，动员天然气扩散区的职工，迅速熄灭一切火种。4.1.3消除着火源存在有燃烧爆炸混合气的危险场所，应严格消除可以点燃爆炸混合气的各种火源。4.1.3.1明火4.1.3.1.1爆炸危险场所严禁吸烟和携带火柴、打火机等火种，并在明显处设立警示标志。4.1.3.1.2在有火灾和爆炸危险性的厂、站、库内不得使用明火照明，只允许用防爆型照明灯。4.1.3.1.3在工艺操作过程中，加热天然气时，最好采用热水、水蒸汽以及其它较安全的加热方法。4.1.3.1.4对设备、塔、容器及管道进行明火检修时（如气焊、电焊、喷灯

7、等），必须严格执行动火制度。4.1.3.1.5对储罐等容器进行焊割检修时，如因故中断作业，需再继续进行焊补作业，必须重新采集气样进行安全分析、检查。4.1.4.摩擦和撞击在生产中，摩擦和撞击往往成为天然气着火爆炸的根源之一。因此，具有爆炸危险性的生产应采取严格的措施，使所有的设备不产生火花。4.1.4.1搬运储存天然气和易燃气体的金属容器时，禁止在地上抛掷或拖拉，并防止铁器相互碰撞，以免发生火花。4.1.4.2禁止穿铁钉鞋进入易燃易爆场所。4.1.4电火花电火花是引起天然气着火爆炸的一个主要火源。因此，具有爆炸危险的厂、

8、站、库内的所有电气动力设备和照明装置，必须符合防火防爆的安全要求。4.1.4.1电线要绝缘，并用钢管保护，免受生产过程中产生的蒸汽及气体腐蚀。电线的绝缘材料也应具有耐腐蚀的性能。4.1.4.2具有爆炸危险的场所，应采用防爆式电气设备。如防爆电机，防爆开关，防爆接线盒，防爆灯具，防爆控制器，防爆仪表，防爆电话及其他防爆