脚手架工程中的安全技术措施

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1、脚手架工程中的安全技术措施根据京石公司关于脚手架的十项措施文件精神，结合我分部实际施工特点，使各个架子队充分认识到脚手架施工安全的重要性，特规定如下安全技术措施，望各架子队遵照执行。一、防护重点1、必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。在编制施工组织设计、技术措施和施工应用中，必须对以下方面作出明确的安排和规定：①对脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定；②脚手架的构架方案、尺寸以及对控制误差的要求；③连墙点的设置方式、布点间距，对支承物的加固要求（需要时）以及某些部位不能设置时的弥补措施；④在工程体形和施工要求变化部位的构架措施；⑤作业层铺板和防护

2、的设置要求；⑥对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施；⑦对实际使用荷载（包括架上人员、材料机具以及多层同时作业）的限制；⑧对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施；⑨安全网及其他防（围）护措施的设置要求；⑩脚手架地基或其他支承物的技术要求和处理措施。2、必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。在这方面出现的问题很多，难以全面地归纳起来，大致归纳如下：（1）有关乱改和乱搭间题：①任意改变构架结构及其尺寸；②任意改变连墙件设置位置，减少设置数量；③使用不合格的杆配件和材料；④任

3、意减少铺板数量、防护杆件和设施；⑤在不符合要求的地基和支承物上搭设；⑥不按质量要求搭设，立杆偏斜，连接点松弛；⑦不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。在搭设时未及时设置拉撑杆件；在拆除时过早地拆除拉结杆件和连接件；⑧在搭、拆作业中未采取安全防护措施，包括不设置防（围）护和不使用安全防护用品；⑨不按规定要求设置安全网。（2）有关乱用问题：①随意增加上架的人员和材料，引起超载；②任意拆去构架的杆配件和拉结；③任意抽掉、减少作业层脚手板；④在架面上任意采取加高措施，增加了荷载，加高部分无可靠固定、不稳定，防护设施也未相应加高；⑤站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作；⑥工

4、人进行搭设和拆除作业不按规定使用安全防护用品；⑦在把脚手架作为支撑和拉结的支承物时，未对构架采用相应的加强措施；⑧在架上搬运超重构件和进行安装作业；⑨在不安全的天气条件（六级以上风天，雷雨和雪天）下继续施工；⑩在长期搁置以后未作检查的情况下重新启用。二、脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定：（一）脚手架的验收标准规定1、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2、节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~60N·m；碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）；8号钢丝十字交叉扎点应拧1.5~2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢

5、丝在扎点外露的长度应≥80mm。3、钢脚手架立杆的垂直度偏差应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高≤20m时为不大于50mm；当架高＞20m时为不大于75mm。4、纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值应不大于50mm。木、竹脚手架的搭接平杆按全长的上皮走向线（即各杆上皮线的折中位置）检查，其水平偏差应控制在2倍钢平杆的允许范围内。（三）脚手架的使用应遵守以下规定：1、作业层每1m2架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN

6、；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避

7、免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任