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1、2010年职业技能鉴定操作技能考核项目化纤设备保全工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心化纤设备保全工高级试题目录试题一、打包机油油泵噪声大的原因判断(一般技能30%)试题二、打包机油缸的故障判断(一般技能30%)试题三、定型机转盘泄漏的原因判断(一般技能30%)试题四、打包机活塞不能回升的原因判断(一般技能30%)试题五、油剂泵不上油的故障处理(一般技能30%)试题六、毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理(一般技能30%)试题七、纺丝机设备组件安装分解(核心技能40%)试题八、链板轨道传动机构检修(核心技能40%)试题九、定型机盘根的热紧(核心
2、技能40%)化纤设备保全工高级试题组合目录组合一:1.打包机油油泵噪声大的原因判断(一般技能30%)2.油剂泵不上油的故障处理(一般技能30%)3.纺丝机设备组件安装分解(核心技能40%)组合二:1.打包机油缸的故障判断(一般技能30%)2.毛条针梳机自调匀整器失灵故障处理(一般技能30%)3.定型机盘根的热紧(核心技能40%)组合三:1.定型机转盘泄漏的原因判断(一般技能30%)2.打包机活塞不能回升的原因判断(一般技能30%)3.链板轨道传动机构检修(核心技能40%)试题一、打包机油油泵噪声大的原因判断一、试题名称打包机油油泵噪声大的
3、原因判断二、考场准备1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。2.安全防护齐全,且符合标准。3.设备、工具、材料准备:序号名称规格数量备注1打包机油泵1个2内六角扳手1套3管钳子350、401把三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13笔1试题正文一、试题名称打包机油泵噪声大的原因判断二、考核内容1.考核前准备工作。2.原因判断3.工具使用三、考核方式现场模拟四、考核时间1.准备工作1min。2.正式操作10min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分,不得
4、涂改考核记录表六、考核要求1.考核采用百分制,60分为合格。2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷化纤设备保全工高级操作技能初级考核评分记录表现场号:工位:性别:.试题名称:打包机油泵噪声大的原因判断考核时间:10min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备3选择不正确扣3分穿戴劳保用品规范2穿戴不规范扣2分2原因判断检查吸油口堵塞情况10未检查扣10分检查过滤器堵塞情况10未检查扣1
5、0分检查油路堵塞情况10未检查扣10分检查油泵内部异物情况10未检查扣10分检查转动部件轴承损坏情况10未检查扣10分检查油泵速度情况10未检查扣10分检查泵损坏情况10未检查扣10分检查油的粘度情况10未检查扣10分检查齿轮啮合情况10未检查扣10分3使用工具使用工具3工具使用不正确扣3分维护工具2工具乱摆乱放扣2分4安全及其他按国家法规或企业规定违规一次从总分扣5分;严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时停止操作合计100考评员:核分员:年月日编码:80010000-JL-24试题二、打包机油缸的故障判断一、试题名称打包机油缸的故障
6、判断二、考场准备1.考核场地整洁规范,无干扰,标志明显。2.安全防护齐全,且符合标准。3.设备、工具、材料准备:(各考场自定)序号名称规格数量备注1打包机油缸12内六角扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13笔1试题正文一、试题名称打包机油缸的故障判断二、考核内容1.考核前准备工作。2.故障原因判断3.工具使用三、考核方式现场模拟四、考核时间1.准备工作1min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场,熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分,不得涂改考核记录表六、考
7、核要求1.考核采用百分制,60分为合格。2.在规定考核时间内完成操作,超时停止操作。3.考核前统一抽签,按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷化纤设备保全工中级操作技能初级考核评分记录表现场号:工位:性别:.试题名称:打包机油缸的故障判断考核时间:15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备3选择不正确扣3分穿戴劳保用品规范2穿戴不规范扣2分2故障原因判断检查油缸密封损坏情况15不检查扣15分检查顶横梁与油缸连接松动情况15不检查扣15分检查压
8、紧密封圈螺栓松动情况15不检查扣15分检查活塞杆表面是否有划伤15不检查扣15分检查活塞杆密封圈损坏情况15不检查扣15分检查活塞压头密封圈损坏情况15不检查扣15分3使用工具使用工具3工具使
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